Brief: Descubra a Máquina de Perfuração CNC para Ângulos de Aço da Indústria de Torres de Ângulo de 1540kN, uma solução de alta precisão para transmissão de energia, torres de aço, construção de ferrovias e pontes. Apresentando controle PLC avançado, sistemas hidráulicos independentes e múltiplas unidades de perfuração, esta máquina garante marcação e corte de ângulos eficientes e precisos.
Related Product Features:
Sistema de controle numérico hidráulico e elétrico independente para controle centralizado e distribuído.
Estrutura principal soldada por chapa de aço, oferecendo tamanho reduzido, peso leve e excelente rigidez.
2 unidades de punção com 2 conjuntos de matrizes de punção cada, garantindo a fácil substituição das matrizes.
Grupos de 4 letras permitem o aninhamento de 4 peças de trabalho de uma vez para maior eficiência.
3 eixos CNC para ajuste preciso da distância entre furos e linhas de referência com alta precisão de posicionamento.
O controle em malha fechada com feedback do encoder garante alta precisão no posicionamento do passo dos furos.
Programas de software avançados compatíveis com os softwares de lofting BOCAD, TEKLA e LANTEK.
Baixo custo de manutenção com componentes elétricos de classe mundial e peças de desgaste fáceis de produzir.
Perguntas frequentes:
Para quais indústrias a máquina de puncionamento de cantoneiras CNC é adequada?
A máquina de puncionar ângulos CNC é amplamente utilizada em transmissão de energia, torres de aço, ferrovias e construção de pontes para marcação e corte de ângulos.
Quais são as principais características da máquina de puncionamento de cantoneiras CNC?
As principais características incluem controle hidráulico e elétrico independentes, 2 unidades de perfuração com fácil substituição de matrizes, 4 grupos de letras para aninhamento, 3 eixos CNC para precisão e compatibilidade avançada de software.
Como a máquina garante alta precisão no posicionamento do passo dos furos?
A máquina utiliza controle em malha fechada com feedback do encoder para feedback da posição real e compensação de erros, garantindo alta precisão no posicionamento do passo dos furos.