Na indústria siderúrgica moderna, fabricantes de torres de comunicação, fabricantes de torres de energia,As empresas de processamento de aço estrutural e estão a enfrentar desafios crescentes na melhoria da qualidade da superfície, reduzindo simultaneamente os custos de mão-de-obraApós os processos de corte a laser e de corte a plasma, as chapas de aço contêm frequentemente borras, escória, bordas afiadas e superfícies irregulares, o que pode afectar a preparação da soldagem, a precisão de montagem, o desempenho do processo de moldagem e a qualidade do material.e qualidade do produto final. Os métodos tradicionais de moagem manual são demorados, intensivos em mão-de-obra e difíceis de manter resultados de acabamento consistentes.desenvolveu a máquina de polir placas automática BP1000, que fornece uma solução eficiente controlada por CNC para a desbarbação de chapas metálicas e o acabamento de superfícies.
A máquina de polir chapas BP1000 foi especificamente concebida para polir e desbaratar chapas de aço após corte a laser e corte a plasma.É amplamente aplicado em indústrias como torres de energia elétrica, torres de comunicação, acessórios de energia, estruturas de aço e fabricação de racks de armazenamento.A máquina ajuda os fabricantes a melhorar a eficiência da produção, reduzir o tempo de processamento secundário e alcançar uma qualidade de superfície mais estável.
Equipado com um sistema de controle inteligente CNC + PLC e uma interface de tela sensível ao toque de 7 polegadas, o BP1000 permite que os operadores monitorem facilmente o estado da máquina e controlem as operações de processamento.O sistema automático de alimentação contínua suporta processamento ilimitado de comprimento da placa, tornando-o adequado para a produção de chapas de aço longas e fluxos de trabalho de fabricação contínua.e prolonga a vida útil da correia abrasiva.
As principais especificações da máquina de polimento automático de chapas BP1000 incluem:
| Ponto de especificação |
Detalhes técnicos |
| Modelo da máquina |
Máquina de polir chapas BP1000 |
| Sistema de controlo |
CNC + PLC + Controle do touchscreen |
| Largura máxima da placa de processamento |
1000 mm |
| Espessura da chapa de processamento |
2 ‰ 100 mm |
| Comprimento da placa de processamento |
100 mm ∞ ilimitado |
| Tamanho mínimo da peça |
50 × 50 × 2 mm |
| Capacidade máxima de carga |
500 kg |
| Potência da máquina |
28 kW |
| Faixa de velocidade de alimentação |
10 ‰ 4000 mm/min |
| Capacidade de remoção de escória e escória |
De altura inferior a 1,5 mm |
| Sistema de recolha de poeira |
5Coletor de pó de cartucho de 0,5 kW |
| Dimensões da máquina |
2450 × 1700 × 2150 mm |
| Peso da máquina |
Aproximadamente 2,5 toneladas |
Para os fabricantes de torres de comunicação e estruturas de aço, estas vantagens técnicas proporcionam uma solução prática para problemas comuns de produção.A largura máxima de processamento de 1000 mm permite um manuseamento flexível de diferentes tamanhos de chapas de aço, enquanto a faixa de espessura de 2×100 mm suporta diferentes requisitos de fabrico.A velocidade de alimentação ajustável de 10 a 4000 mm/min permite aos fabricantes otimizar a eficiência de polimento de acordo com as condições do material e os requisitos da superfície.
Em comparação com a moagem manual tradicional, a BP1000 melhora significativamente a estabilidade do processamento e reduz a dependência de trabalhadores qualificados.O seu sistema integrado de recolha de poeira contribui igualmente para um ambiente de produção mais limpo durante as operações de acabamento de superfícies metálicasAtravés de alimentação automatizada, controlo CNC e tecnologia de polimento de correia abrasiva confiável, os fabricantes podem alcançar uma maior produtividade e uma qualidade de produto mais consistente.
Com experiência profissional em equipamentos inteligentes de processamento de metais, a Jinan Auten Machinery Co., Ltd. fornece soluções avançadas de automação para as indústrias globais de fabricação de aço.A máquina de polir placas automática BP1000 é uma escolha ideal para empresas que procuram uma desbarbação eficiente, melhoria do acabamento da superfície e otimização do desempenho da produção na fabricação moderna de metais.
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