Máquina de Perfuração CNC para Tubos e Chapas com Força de Marcação de 800/1000KN, 12 Caracteres

1A máquina de perfuração e marcação de canais de aço CNC possui um quadro construído a partir de soldadura de chapas de tipo C, proporcionando uma integridade estrutural excepcional e amplo espaço operacional.O sistema é equipado com três estações de maturação, um dos quais é dedicado exclusivamente à marcação e suporta a indexação automática da estação de matriz, otimizando assim a eficiência operacional.O sistema de fixação garante uma ampla compatibilidade com várias peças de trabalhoAs peças de trabalho são colocadas de forma segura numa mesa de trabalho com rolamento de esferas, facilitando o manuseio suave.Os movimentos dos eixos X e Y são accionados por servomotores e transmitidos através de parafusos de esferas de alta precisão, enquanto o alinhamento da posição de perfuração é gerido por um controlador lógico programável (PLC), garantindo a completa automação do processo de usinagem.Pode ser salvo., recolhidos e reutilizados para ciclos de produção em lotes.

2A máquina de perfuração de aço CNC utiliza tecnologia de Controle Numérico por Computador (CNC) de ponta, juntamente com sistemas de alimentação a servo motor,garantir uma eficiência operacional superior e uma precisão consistente em uma ampla gama de peças de trabalho.

3Os principais componentes funcionais da máquina são concebidos com uma estrutura modular, permitindo uma fácil manutenção e procedimentos de reparação eficientes.

4A máquina de punção e marcação de chapas metálicas CNC facilita a combinação perfeita de operações de punção, marcação e perfuração em uma única chapa metálica.fornecimento de capacidades multiprocessos num único ciclo operacional.

5O módulo de perfuração integra capacidades funcionais importantes, incluindo alimentação rápida para baixo, progressão de usinagem precisa e retração rápida,todos os quais aumentam significativamente a eficiência operacional em ambientes de trabalho reais.

6Com um sistema avançado de autodiagnóstico de falhas, a máquina permite a detecção rápida de problemas operacionais,permitir intervenções de manutenção oportunas e garantir a fiabilidade da produção ininterrupta.

7O processo de programação é cuidadosamente concebido para priorizar a facilidade de utilização: os operadores podem inserir directamente no sistema de controlo os diâmetros dos furos, as coordenadas de posição e as quantidades dos lotes de peças.Além disso,, o sistema é compatível com programas gerados por software de lofting especializado ou permite a conversão direta de ficheiros CAD/CAM, garantindo uma execução de programa perfeita e eficiente.