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Detalhes do produto:
Condições de Pagamento e Envio:
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| Material: | Aço de baixo carbono laminado a frio | Resistência ao escoamento da matéria-prima: | 23Mpa |
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| Resistência à tração da matéria-prima: | 450MPA | Diâmetro externo da bobina: | ≤Ф1300 mm |
| Diâmetro interno da bobina: | F508mm | Largura da tira de aço: | ≤500 mm |
| Espessura da tira de aço: | 3mm | Velocidade da linha de produção: | 4 peças/minuto (comprimento 4320 mm) |
610mm Diâmetro da bobina de aço Máquina de moldagem de rolos de chapa corrugada 15T Peso da bobina de aço única
Introdução ao produto:
A linha de formação de rolos de placa corrugada pode alcançar a folha original de produção ininterrupta de vários processos, desenrolar, nivelar, perfurar, formar,de corte de cabelo numa produção contínuaA linha de produção tem alta velocidade de produção, punção on-line e produção de moldagem contínua,fácil de operar e menos mão-de-obra.
Configuração do produto:
| Tipo de matéria-prima | aço laminado a quente |
| Força de rendimento da matéria-prima | Máximo 235Mpa |
| Resistência à tensão da matéria-prima | Máximo 550Mpa |
| Diâmetro exterior da bobina de aço adequado | ≤Ф1500 mm |
| Diâmetro interno da bobina de aço adequada | F610 mm |
| Largura da matéria prima | ≤ 1500 mm |
| Espessura da matéria prima | 2.5~7 mm |
| Peso da bobina única de aço | Max 15000kg |
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Nota: quando a encomenda for confirmada, ambas as partes devem assinar o desenho do perfil, o desenho do buraco de perfuração e o desenho da parte de arco.
Processo de produção:
Decoiler- nivelador - circuito de material servofeeder puncher circuito de material-- rolante principal ex-cutter - peça de trabalho fora
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Localização do material 2 conjuntos
Função: o primeiro conjunto é utilizado para a correção e a regulação da velocidade entre a máquina de nivelamento da tração tampão e o servo-alimentador de nivelamento,e o segundo conjunto é utilizado para a correção e a correção da velocidade entre a máquina de perfuração de tampão e a máquina de moldagemFaça a linha correr sem problemas.
Estrutura: O dispositivo de armazenamento é constituído por duas partes: o rolo em forma de arco e o dispositivo de suporte.que são colocados em ambos os lados dos dois contentores de armazenamentoSão constituídos por um quadro de arco e por um conjunto de rolos flexíveis.Um interruptor fotoelétrico é instalado no poço do depósito de descarga para controlar a posição do rolo de material que entra no poço, de modo a que a velocidade de cada peça de trabalho possa ser perfeitamente combinada.
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Servo nivelador e dispositivo de alimentação 1 conjunto
Este dispositivo é instalado na parte frontal do punchers de várias estações. É fixado na placa base do punchers. O nivelador é modelo de 5 rolos, camada superior tem 2 rolos e camada inferior tem 3 rolos.Os rolos de camada superior podem ser pressionados para baixo por energia hidráulicaEstes rolos serão feitos como servo rolos para alimentar a matéria-prima para a parte de perfurador.
Este dispositivo de alimentação servo é impulsionado por servo motor, o operador pode definir alguns grupos de dados de trabalho no sistema de controle, e então o dispositivo de alimentação servo alimentará a folha de matéria-prima uma vez por uma vez.
| Velocidade máxima de alimentação | 15 m/min |
| Tolerância de comprimento de cada alimentação | ≤ ± 1 mm |
| Espessura da matéria-prima adequada | 7 mm no máximo |
| Potência do servomotor | ≈15Kw |
| Materiais de rolos de alimentação | 9Cr2Mo ou GCr15 (HRC55~60) |
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Perfurador de várias estações 1 conjunto
Função: Completar a perfuração de 15-φ25 furos no perfil de uma só vez.
Estrutura: Adotar o modo de imprensa líquida de quatro colunas, económico e aplicável; velocidade rápida e alta eficiência.O sistema hidráulico desta máquina de perfuração é especialmente desenvolvido para máquina de perfuração multi-estação. A máquina hidráulica adota o modo de controle da bomba e do acumulador e adota um módulo de controle hidráulico especial.e está equipado com arrefecimento A dissipação de calor do dispositivo é para atender às necessidades de produção contínua. (Este sistema hidráulico tem sido utilizado com sucesso em várias linhas de produção)
Pressão do perfurador: 500 toneladas
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1 conjunto de rolos principais
Estrutura: a unidade de formação adota uma estrutura independente (modo de armazenamento), accionada por um motor e um redutor, e é accionada por uma caixa de redução e um engate,que são instalados, respectivamente, na base de formação e na base de transmissão.
O eixo inferior é acionado, e os eixos superior e inferior usam engrenagens síncronas quando necessário.
O molde de formação é projetado por software profissional, e o material é feito de aço molde de alta qualidade Cr12, apagado
A dureza da parte de trás é HRC58 ~ 62, e alguns dos rolos de formação são feitos de material Cr12MoV, o que melhora o desempenho mecânico e a vida útil.com alta precisão e longa vida útil.
Existem dois tipos de porcas no exterior do arco: esquerdo (eixo inferior) e direito (eixo superior).
| Número do estande de formação | ≈ 24 |
| Matéria-prima do suporte de formação | QT450 |
| Matéria-prima do eixo de formação | 40Cr (HRC45~50) |
| Matéria-prima de rolos de formação | Cr12 (HRC58~62) |
| O diâmetro do eixo de formação | φ180 mm (sujeito ao desenho final) |
| Potência do motor do ex-rolo principal | ≈180Kw (2 unidades de motor CC) |
| Velocidade de funcionamento anterior do rolo principal | 2 a 8 m/min |
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Pessoa de Contato: Gaven
Telefone: +86-13306412803
Fax: +86-531-5553-1208