Modelo BNHD120 Máquina de Perfuração, Furação e Marcação CNC Usada em Estruturas de Aço para Fábricas de Construção

1A máquina de perfuração e marcação de canais de aço CNC possui uma estrutura soldada de tipo C robusta, que proporciona uma integridade estrutural excepcional e amplo espaço operacional.É equipado com três estações de morte, um dos quais é exclusivamente dedicado à marcação e suporta indexação automática entre estações para melhorar a eficiência do fluxo de trabalho.de largura não superior a 50 mm, mas não superior a 50 mmAs peças de trabalho são seguras numa mesa de trabalho de rolamento de esferas, facilitando um manuseamento suave e sem esforço.O movimento ao longo dos eixos X e Y é impulsionado por servomotores, com potência transmitida através de parafusos de esferas de alta precisão, enquanto a precisão da posição de perfuração é gerida por um controlador lógico programável (PLC),permitindo a completa automação do processo de usinagemApós a introdução do programa de peça, o sistema permite o armazenamento, recuperação e reutilização, suportando ciclos de produção em lote contínuos.

2A máquina de perfuração de aço CNC incorpora tecnologia avançada de controlo numérico por computador (CNC) juntamente com sistemas de alimentação a servo motor,garantir uma eficiência operacional excepcional e uma precisão consistente numa ampla gama de peças de trabalho.

3Os principais componentes funcionais da máquina são concebidos com um projecto modular, facilitando a facilidade de manutenção e simplificando os processos de reparação.

4A máquina de punção e marcação de chapas metálicas CNC integra operações de punção, marcação e perfuração em um único processo,Oferecer capacidades multifuncionais num único ciclo operacional.

5O módulo de perfuração inclui características críticas como alimentação rápida para baixo, progressão de usinagem precisa e retração rápida,Aumentar significativamente a eficiência operacional em ambientes de trabalho práticos.

6Equipada com um sistema avançado de auto-diagnóstico de detecção de falhas, a máquina identifica prontamente quaisquer problemas operacionais,permitir ações de manutenção oportunas e garantir a fiabilidade contínua da produção.

7O processo de programação foi concebido com uma forte ênfase na facilidade de utilização: os operadores podem introduzir diretamente no sistema de controlo diâmetros de buracos, coordenadas posicionais e quantidades de lotes.O sistema é também compatível com programas gerados por software de lofting especializado ou permite a conversão direta de ficheiros CAD/CAM, assegurando uma execução do programa eficiente e sem problemas.