Q235 Q345 Processamento de material de tubos de aço Máquina de moldagem de rolos CNC Linha de pressão 10 MPa

Q235 Q345 Processamento de material de tubos de aço Máquina de moldagem de rolos CNC Linha de pressão 10 MPa

Distância de processamento:

Faixa de produção de tubos redondos: φ60-φ165mm
Faixa de produção de tubos quadrados: 50×50-125×125 mm
Faixa de produção de tubos retangulares: 40×60-150×100 mm
Espessura da parede: 2,0-6,0 mm (tubo redondo), 2,0-5,5 mm (tubo quadrado)

Resumo do produto:

Esta linha é concebida principalmente para a produção de tubos de aço soldados electricamente, com diâmetros que variam de 60 a 165 mm e espessuras de parede de 2,0 a 6,0 mm.e tubos de forma especial na gama de tubos redondosAdicionando equipamentos necessários, pode posteriormente produzir tubos API 5L.Esta linha de produção foi concebida e fabricada integrando equipamentos similares de fontes nacionais e internacionaisO sistema, tendo em conta as condições nacionais do meu país, e através de uma inovação ousada e de uma extensa consulta com os utilizadores, apresenta um funcionamento económico, fiável e estável.

Gamma de produção de tubos de aço

Processo de produção:

Descolagem → endireitação, fixação e nivelamento → corte e soldadura → enrolamento → moldagem, soldadura de alta frequência, remoção de borras externas, recarga de zinco online, resfriamento, dimensionamento,Limpeza → Ajuste de comprimento da serra voadora → Inspecção e recolha → Embalagem → Pesagem → rotulagem → Armazenamento

Performance do equipamento:

1Sistema elétrico:

O sistema de controlo eléctrico é constituído por duas partes: uma unidade de controlo e uma unidade de controlo informático, que funcionam independentemente.
Os modos de funcionamento incluem manual e automático.

1) Funções de controlo básicas da máquina de ensaio de pressão hidráulica:

Recolha e gestão de dados de produção
Os resultados dos ensaios de pressão hidráulica são registados tanto em papel como em papel.A pressão de ensaio da máquina de ensaio de pressão hidráulica é monitorizada em tempo real através do software de monitorização da máquina de ensaio de pressão hidráulica- Parâmetros como pressão definida, tempo de retenção, valor de pré-carga, número de tubos, especificação de tubos, material de tubos, operador, padrão de implementação, comprimento de tubos, equipe de teste,e as conclusões dos ensaios podem ser inseridas.
O valor da pressão hidráulica atual é registado automaticamente.
Após o ensaio, os dados podem ser salvos e os dados de ensaio detalhados, tais como o tempo de pressurização, podem ser visualizados e impressos.
A função de consulta de registro inclui consulta de dados atuais e históricos e suporta consulta local e remota, backup e impressão.
A função de recolha de dados permite recolher dados de ensaio recentes ou mensais, conforme exigido pelo fabricante.

2) Seleção do modo de funcionamento do equipamento:
Três modos de funcionamento estão disponíveis: manual, semi-automático e automático.
Possui controlo normal de arranque/paragem e controlo de paragem de emergência em situações de emergência.os indicadores de entrada e saída do PLC permanecem ligados, facilitando a consulta e o diagnóstico de informações sobre falhas.

3) Monitoramento de computadores:
Com base nas necessidades de produção e controlo, proporciona uma operação e um controlo intuitivos e fiáveis de todo o processo de produção.
Possui a capacidade de definir, armazenar, carregar e baixar parâmetros do processo de produção e parâmetros operacionais do equipamento.
Dispõe de uma visualização dinâmica do estado de funcionamento global e local dos equipamentos do sistema de controlo.
Ele gera, armazena e imprime automaticamente relatórios de produção.
Ele exibe, registra e imprime sinais de falha e alarme do sistema.

4) Equipamento elétrico:
Armário de controlo, Armário de controlo PLC, Consola de operação (1 unidade)
Componentes de detecção (1 conjunto)
O PLC utiliza uma série de produtos madura;
O ecrã táctil do console de comando utiliza um ecrã a cores;
Os componentes elétricos de baixa tensão utilizam marcas nacionais conhecidas.

2Sistema hidráulico - 1 conjunto

Função: Controla o funcionamento de todos os componentes hidráulicos da unidade.
Componentes: É constituído por uma estação hidráulica independente, várias estações de válvulas e tubulação hidráulica.

A. A estação hidráulica consiste num reservatório de óleo, numa bomba principal e em válvulas hidráulicas.

B. A estação de válvulas é constituída por blocos de válvulas individuais, cada bloco de válvula contendo uma válvula de reversão, uma válvula de pressão, uma válvula de aceleração, um bloco de válvulas, uma válvula de esferas, uma bandeja de recolha de óleo,uma caixa de ligação elétrica, e tubulação no bloco de válvulas, controlando o funcionamento dos atuadores hidráulicos de cada unidade.

C. A tubulação hidráulica é constituída por tubos de aço sem costura, pinças de tubos, juntas de tubos e mangueiras de alta pressão.A pressão do sistema é configurada de acordo com as necessidades regionais e de utilização e localizada nas proximidades.
O reservatório da estação hidráulica está equipado com um sistema hidráulico externo de refrigeração de óleo e um reservatório de recolha de óleo está situado na superfície superior do reservatório.
O sistema está equipado com dispositivos de segurança para evitar sobrecarga e choque hidráulico.
A estrutura do sistema é simples e prática, os atuadores são estáveis e flexíveis, e o ajuste e a manutenção são fáceis.
A disposição e a instalação dos componentes hidráulicos (dispositivos) devem ser seguras e fiáveis, em conformidade com as normas de segurança e os manuais de produto pertinentes.
No sistema está instalado um filtro de óleo e a precisão de filtragem satisfaz os requisitos dos componentes do sistema.
É instalado no sistema um arrefecedor para assegurar um funcionamento contínuo a temperaturas ambiente, com os indicadores de temperatura e viscosidade do óleo não superiores aos valores especificados.
O layout das tubulações é limpo, seguro e atende aos requisitos, facilitando a desmontagem, manutenção e substituição completa da máquina.