28KW Potência da máquina Máquina de polimento de chapas metálicas CNC 2 Motor de alimentação
Finalidade do equipamento:
A máquina de polir chapas é especificamente concebida para o acabamento de chapas metálicas que tenham sido submetidas a corte a laser ou a plasma.Seu objetivo principal é melhorar a qualidade da superfície dessas placas, removendo as borrasO resultado é uma superfície lisa, uniforme e refinada.Melhoria da aparência visual e do desempenho funcional das placas, tornando-os adequados para uma ampla gama de aplicações industriais e comerciais.
Configuração do produto:
| - Não, não. |
Modelo |
BP1000 |
| 1 |
Largura máxima da placa de processamento |
1000 mm |
| 2 |
Espessura da chapa de processamento |
2-100 mm |
| 3 |
comprimento da placa de processamento |
100 mm ∞ |
| 4 |
Min. peça de trabalho |
50x50x2 mm |
| 5 |
Capacidade máxima de carga |
500 kg |
| 6 |
Potência da máquina |
28 kW |
| 7 |
Motor de alimentação |
2 |
| 8 |
Velocidade de alimentação |
10 ‰ 4000 mm/min |
| 9 |
Sangues, borras e escórias, de correia abrasiva |
De altura inferior a 1,5 mm |
| 10 |
Coletor de poeira de cartucho |
5.5KW |
| 11 |
Tamanho do colector de pó do cartucho |
1000x1000x2100 mm |
| 12 |
Dimensões da máquina |
2450x1700x2150mm |
Indústrias de aplicação:
Esta máquina de polir é amplamente utilizada em indústrias onde acabamentos de superfície metálica de alta qualidade são essenciais.,As instalações de telecomunicações, os equipamentos eléctricos, as estruturas de aço, os racks de armazenamento e os produtos conexos dependem de placas de metal polidas para garantir a integridade estrutural, o apelo estético,e durabilidade a longo prazo dos seus produtos.
Características do equipamento:
1. Alimentação automática contínua:
A máquina dispõe de um sistema automático de alimentação contínua capaz de manipular placas de comprimento ilimitado.Esta capacidade aumenta a eficiência da produção, permitindo o processamento ininterrupto de materiais, reduzindo assim os custos gerais de fabrico, assegurando uma operação suave e contínua, tornando-o adequado para ambientes de produção de grande volume.
2Controle CNC:
A máquina está equipada com um sistema de controlo CNC, que proporciona um processamento de chapas preciso e fiável.A transmissão em tempo real de dados operacionais e informações de estado permite que os operadores recebam um feedback imediatoEsta funcionalidade simplifica a gestão da linha de produção, simplificando os processos de controlo e de controlo.
3. CNC PLC e controle de ecrã táctil:
O sistema integra um PLC CNC (Programmable Logic Controller) com uma interface de ecrã táctil fácil de usar.simplificação do fluxo de trabalho operacionalA concepção intuitiva do sistema de controlo garante facilidade de utilização e manutenção mínima, exigindo formação mínima do pessoal.
4Dispositivo de tensão pneumática:
A máquina de polir está equipada com um mecanismo de tensão pneumática que garante um funcionamento estável e fiável.Prolongando a sua vida útil mantendo um desempenho óptimo de polimentoAssegura que a correia permanece adequadamente alinhada durante o funcionamento, evitando o desgaste excessivo e salvaguardando a qualidade da superfície polida.
5Operação fácil de usar, segura e eficaz:
A máquina foi concebida para uma operação simples e uma manutenção conveniente.Minimizar o risco de erros operacionaisAlém disso, a máquina é otimizada para a máxima eficiência de produção, permitindo um desempenho suave e consistente, reduzindo o tempo de inatividade e aumentando o rendimento geral.
Uma máquina de polir chapas é especificamente concebida para o acabamento de chapas metálicas que tenham sido processadas por corte a laser ou plasma.Estas máquinas são projetadas para refinar e melhorar a qualidade da superfície das placas, eliminando eficazmente as borras, bordas ásperas ou marcas de oxidação resultantes das operações de corte.As máquinas de polir chapas não só melhoram a aparência visual das chapas, mas também melhoram o seu desempenho em processos ou aplicações subsequentesEste equipamento é amplamente utilizado em indústrias como fabricação de metais, manufatura e produção automotiva, onde a precisão e a qualidade da superfície são críticas.
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