300 mm X Eixo Itinerário Máquina de corte de tubos a laser CNC Linha ≤30 mm Comprimento sob medida

linha comprimento do alfaiate da máquina de corte do tubo do laser do CNC do itinerário da linha central de 300mm X ≤30mm

Introdução do produto:

O sistema de corte de tubos a laser é projetado especificamente para processar uma ampla gama de materiais tubulares e de tubos, incluindo tubos de aço carbono padrão, tubos de aço inoxidável, tubos de liga de alumínio e tubos de cobre. Proporciona corte de alta precisão com bordas lisas e sem rebarbas, garantindo deformação térmica mínima e precisão dimensional excepcional. A plataforma acomoda projetos de corte complexos, como cortes angulares, entalhes e perfurações, tornando-a altamente adaptável para aplicações em fabricação de metal, construção estrutural e fabricação industrial. Aproveitando a tecnologia laser avançada, o sistema permite uma operação eficiente e automatizada, ao mesmo tempo que oferece qualidade consistente em vários materiais e espessuras.

Parâmetros Técnicos do Produto

1.2Composição principal do produto

Os principais componentes da máquina de corte de tubos de fibra óptica em série são: motor da máquina, sistema de controle, laser, resfriador, etc.

1.3. Peça principal do motor da máquina-ferramenta

O componente principal da máquina-ferramenta constitui a seção primária da máquina de corte de tubos de fibra óptica, com a função de corte e precisão alcançadas através da unidade principal. A unidade principal compreende a base, mandril dianteiro, mandril traseiro, conjunto de viga e eixo X, conjunto de eixo Z, cabeçote de laser, mecanismo de suporte de roda de diâmetro variável, sistemas auxiliares (incluindo circuitos de lubrificação, pneumáticos e de água), gabinete de controle elétrico, tela de exibição e painel de operação.

1.4 Sistema de Controle Elétrico

O sistema de controle elétrico da máquina de corte de tubos de fibra óptica desempenha um papel crucial para garantir a execução precisa de vários padrões de corte. Este sistema consiste principalmente em um sistema de controle numérico (CNC) e um subsistema elétrico de baixa tensão.

O sistema CNC da máquina está equipado com uma plataforma de controle de alto desempenho baseada no ambiente operacional Windows. Oferece operação estável e confiável, apresentando interpolação rápida, operação fácil de usar, excelente desempenho dinâmico e alta capacidade de carga.

1.5 Sistema Elétrico de Baixa Tensão

O subsistema elétrico de baixa tensão está alojado dentro do gabinete de controle elétrico e serve como interface para o controle geral da máquina. Todos os componentes elétricos críticos são provenientes de fabricantes nacionais e internacionais de renome para garantir estabilidade operacional, confiabilidade e capacidade de resposta. Os motores de acionamento são servomotores CA, que alimentam os eixos X e Y da máquina, oferecendo aceleração superior e resposta rápida. O eixo Z, que serve como eixo de alimentação da cabeça de corte, é acionado por um servo motor CA com freio de retenção, proporcionando excelente resposta dinâmica e compatibilidade com controle de acompanhamento e controle NC.

2. Estrutura, Função e Princípio de Funcionamento dos Componentes Principais ou Unidades Funcionais

2.1 Montagem da Cama

O conjunto da base atinge o movimento alternativo do eixo Y através do servo motor CA controlado por CNC que aciona a cremalheira, permitindo um movimento rápido. Tanto o rack do eixo Y quanto os trilhos-guia lineares utilizam componentes de alta precisão para garantir uma transmissão precisa. Chaves fim de curso e um dispositivo mecânico de limite rígido são instalados para proteger a operação da máquina. A unidade principal é equipada com sistema de lubrificação automática das partes móveis da cama, garantindo bom funcionamento e prolongando a vida útil dos trilhos-guia, engrenagens e cremalheiras.

2.2 Conjuntos de viga transversal e eixo X e eixo Z

O feixe passa por recozimento de alívio de tensão seguido de processamento de vibração após usinagem de desbaste para garantir a rigidez e estabilidade dos componentes móveis da cabeça do laser. O eixo X e o eixo Z são acionados por módulos de alta precisão. Durante o movimento, interruptores de limite regulam a faixa de deslocamento, enquanto batentes mecânicos de amortecedor elástico são instalados em ambas as extremidades para garantir a operação segura do sistema.

A montagem do eixo Z facilita principalmente o movimento vertical da cabeça do laser. Este movimento vertical é executado através do sistema CNC que controla o servo motor, que aciona o módulo linear, movendo assim a plataforma do eixo Z para cima e para baixo. Os interruptores de proximidade são instalados nos limites de deslocamento superior e inferior para garantir a segurança, confiabilidade e precisão do movimento.

Projetado especificamente para o corte de diversos materiais de tubos, este equipamento é adequado para tubos de aço carbono padrão, tubos de aço inoxidável, tubos de liga de alumínio e tubos de cobre. Ele proporciona cortes precisos e limpos nesses materiais, preservando a qualidade da superfície e a integridade estrutural dos tubos. Essa adaptabilidade o torna altamente adequado para aplicações em fabricação de metal, construção e fabricação industrial, onde vários tipos de tubos são processados.