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Detalhes do produto:
Condições de Pagamento e Envio:
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| Tamanho da placa: | 1500x800mm | Espessura da Placa: | 5~25mm |
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| Força de perfuração: | 1000/1200 kN | Força de Marcação: | 800/1000 kN |
| Cnc ou não: | CNC | Dado-estações: | 4 |
| Destacar: | Máquina de perfurar torre de aço,Máquina de perfurar de 1500*800 mm,Máquina de perfuração para fabricação de torres de aço |
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1500*800mm máx. Máquina de perfuração da placa do Cnc do tamanho da peça para a fabricação de aço da torre
Indústria aplicável:
Uma máquina CNC altamente especializada projetada para puncionamento e marcação de precisão de placas de aço usadas na indústria de fabricação de torres de aço. Também é ideal para aplicações de puncionamento e marcação envolvendo placas metálicas em uma ampla gama de setores industriais.
Componente principal:
A máquina é composta principalmente pela estrutura principal, mesa de trabalho, sistema de fixação hidráulico, unidade de perfuração, unidade de puncionamento, estação de energia hidráulica, gabinete de controle elétrico e sistema de lubrificação automática centralizado.
Especificações:
| Modelo | BNCZ100 | |
| Tamanho máximo da peça de trabalho (mm) | 1500*800 | |
| Máx. diâmetro de perfuração (mm) | Φ26 | |
| Máx. diâmetro de perfuração (mm) | Φ50 | |
| Conicidade do fuso de perfuração | / | |
| Espessura da placa (mm) | Soco | 5~25 (Q235) |
| Perfuração | 40 | |
| Força de punção (kN) | 1000/1200 | |
| Força de marcação (kN) | 800/1200 | |
| Min. distância entre o furo e a borda da placa (mm) | Soco | 25 |
| Perfuração | Depende do diâmetro do furo | |
| Tamanho do caractere (mm) | 14*10*19 | |
| Quantidade. de personagem | 12 | |
| Estações de matrizes | 4 | |
| Velocidade de avanço da perfuração (mm/min) | 25~280 | |
| Curso do fuso de perfuração (mm) | 180 | |
| Velocidade de rotação do fuso de perfuração (r/min) | 120~560 | |
| Modo de programação | Programação de comandos, desenho Auto CAD ou software de layout | |
| Dimensões totais L*W*H (m) | 3,2*3*2,6 | |
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Característica do produto:
1. A máquina adota uma estrutura robusta de aço soldado com estrutura em C, proporcionando rigidez excepcional e uma área de trabalho espaçosa. É equipado com três estações de ferramentas, incluindo duas estações de puncionamento e uma estação de marcação, com indexação automática de estações para processamento eficiente. O mecanismo de fixação hidráulico acomoda peças de diferentes dimensões e espessuras, enquanto um bloco de referência de precisão garante um posicionamento preciso. A peça de trabalho é apoiada em uma mesa de transferência esférica para facilitar o movimento suave. Ambos os eixos X e Y são acionados por servomotores de alto desempenho e fusos de esferas de precisão, com feedback de posição controlado por PLC, permitindo operações de puncionamento totalmente automatizadas. Os programas de usinagem podem ser criados, armazenados e recuperados para tarefas de produção repetidas.
2. Ao integrar tecnologia avançada de controle CNC com alimentação de material servo-acionada, a máquina alcança alta eficiência de produção enquanto mantém excelente consistência de usinagem e precisão dimensional.
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3. Os principais conjuntos funcionais apresentam um design modular, permitindo manutenção conveniente, manutenção simplificada e tempo de inatividade reduzido do equipamento.
4. O equipamento é capaz de completar operações de puncionamento e marcação em uma única placa de aço dentro de um ciclo de usinagem, melhorando a produtividade e a eficiência do processamento.
5. O sistema de programação é intuitivo e fácil de usar, suportando importação direta de desenhos CAD e processamento de dados gerados por software de agrupamento ou lofting. É totalmente compatível com arquivos NC1 gerados pela TEKLA, permitindo transferência de dados contínua e programação de produção eficiente.
6. Um sistema integrado de monitoramento de autodiagnóstico detecta e relata continuamente falhas da máquina, simplificando a solução de problemas e melhorando a confiabilidade do equipamento.
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7. Os sistemas de movimento dos eixos X e Y utilizam servomotores de precisão, fusos de esferas e guias lineares de alta precisão para garantir excelente precisão de posicionamento e repetibilidade.
8. A estrutura primária da máquina apresenta uma estrutura de aço soldado tipo C para serviço pesado que oferece rigidez estrutural superior juntamente com uma área de trabalho grande e desobstruída.
9. Três estações de processamento totalmente automáticas – incluindo uma estação de marcação dedicada – permitem a troca automática de ferramentas para maximizar a eficiência da usinagem e minimizar a intervenção manual.
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10. O sistema de fixação hidráulico é projetado para segurar com segurança placas de aço de várias espessuras. Combinado com um bloco de posicionamento de referência zero de precisão e uma mesa de trabalho com transferência de esferas, garante um posicionamento estável da peça e um manuseio suave durante todo o processo de usinagem.
11. O sistema de controle CNC de eixo duplo coordena servo motores, fusos de esferas de precisão e guias lineares para fornecer posicionamento altamente preciso dos eixos X e Y, garantindo locais precisos de perfuração e marcação.
12. O ciclo completo de usinagem é totalmente automatizado. Os operadores simplesmente importam o desenho da peça para o sistema CNC, após o qual a máquina executa automaticamente as operações programadas de puncionamento, marcação e furação.
Detalhes da máquina:
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Este sistema CNC de processamento de metal dedicado foi desenvolvido especificamente para puncionar, marcar e furar placas de aço usadas na fabricação de torres de aço. Ele oferece precisão de usinagem excepcional, atendendo consistentemente aos rigorosos requisitos de tolerância dimensional e qualidade de superfície. Além da fabricação de torres de aço, o equipamento é adequado para o processamento preciso de placas metálicas em diversos setores industriais. Combinando alta produtividade, operação confiável e excelente precisão de usinagem, ele fornece uma solução eficiente para a fabricação de uma ampla variedade de componentes metálicos, ao mesmo tempo que melhora a eficiência da produção, a consistência do processamento e a qualidade geral do produto.![]()
Pessoa de Contato: Gaven
Telefone: +86-13306412803
Fax: +86-531-5553-1208