1. A máquina é construída com uma estrutura de aço soldada com estrutura em C de alta rigidez, proporcionando excelente estabilidade estrutural juntamente com uma espaçosa área de trabalho. É equipado com três estações de ferramentas, incluindo duas estações de puncionamento e uma estação de marcação, com indexação automática de estações para maximizar a eficiência da usinagem. O sistema de fixação hidráulico acomoda com segurança peças de vários tamanhos e espessuras, enquanto um bloco de referência de precisão garante um posicionamento preciso. Uma mesa de trabalho com transferência de esfera permite um movimento suave do material durante o processamento. Tanto o eixo X quanto o eixo Y são acionados por servomotores de alto desempenho e fusos de esferas de precisão, com feedback de posicionamento baseado em PLC garantindo operações de puncionamento totalmente automatizadas e de alta precisão. Os programas de usinagem podem ser criados, armazenados e recuperados para uma produção em lote eficiente.
2. Ao combinar tecnologia CNC avançada com um sistema de alimentação servo-acionado, a máquina oferece alta eficiência de produção, mantendo precisão de usinagem excepcional, consistência dimensional e repetibilidade durante a operação contínua.
3. Os principais módulos funcionais adotam um design estrutural modular, simplificando a manutenção de rotina, facilitando a substituição de componentes e minimizando o tempo de inatividade da máquina para melhorar a eficiência operacional a longo prazo.
4. A máquina é capaz de completar operações de puncionamento e marcação em uma única placa de aço dentro de um ciclo de usinagem, reduzindo o tempo de manuseio e aumentando a eficiência do processamento e a produtividade geral.
5. O sistema de controle CNC apresenta uma interface de programação intuitiva e fácil de usar. Ele suporta importação direta de desenhos CAD, bem como processamento de arquivos gerados por software de agrupamento e lofting. A compatibilidade total com arquivos TEKLA NC1 permite uma conversão de dados perfeita e uma programação de produção eficiente.
6. Um sistema integrado de autodiagnóstico monitora continuamente o status da máquina, detectando automaticamente anormalidades operacionais e exibindo informações de falhas para solução rápida de problemas, maior eficiência de manutenção e maior confiabilidade do equipamento.
7. O sistema de movimento dos eixos X e Y utiliza servomotores de alto desempenho, transmissão de fuso de esfera de precisão e guias lineares de alta precisão para obter precisão de posicionamento superior, excelente repetibilidade e desempenho de usinagem estável.
8. O corpo principal da máquina adota uma estrutura de aço soldada tipo C reforçada, oferecendo excelente resistência estrutural, excelente resistência à vibração e uma grande área de trabalho desobstruída, adequada para processar vários tamanhos de placas de aço.
9. A máquina está equipada com três estações de processamento totalmente automáticas, incluindo uma estação de marcação dedicada. A indexação automática da estação minimiza a intervenção manual e melhora a eficiência da usinagem e a flexibilidade da produção.
10. O mecanismo de fixação hidráulico foi projetado para segurar com segurança placas de aço de espessuras variadas. Trabalhando em conjunto com um bloco de posicionamento de referência zero de precisão e uma mesa de trabalho com transferência de esferas, ele garante fixação estável, posicionamento preciso e manuseio suave do material durante todo o processo de usinagem.
11. O sistema de controle CNC de eixo duplo coordena servo motores de precisão, parafusos de esfera e guias lineares para fornecer posicionamento altamente preciso dos eixos X e Y, garantindo locais precisos de perfuração e marcação para cada peça de trabalho.
12. Todo o processo de usinagem é totalmente automatizado. Os operadores simplesmente importam o desenho da peça para o sistema de controle CNC, após o qual o equipamento executa automaticamente as operações programadas de puncionamento, marcação e furação com intervenção mínima do operador.
Por favor verifique seu email!
