1. A máquina adota uma estrutura de aço soldada em C de alta resistência com rigidez aprimorada, excelente resistência à vibração e uma área de trabalho aberta e espaçosa. É equipada com três estações de processamento automático, incluindo duas estações de punção e uma estação dedicada de marcação, com troca automática de estação para melhorar a eficiência da usinagem. O sistema de fixação hidráulica fixa firmemente chapas de aço de diferentes dimensões e espessuras, enquanto um bloco de posicionamento de referência de precisão garante o alinhamento preciso da peça. Uma mesa de trabalho com esferas permite o manuseio suave e conveniente do material durante o processamento. Os sistemas de eixo X e Y são acionados por servomotores de alto desempenho e mecanismos de fuso de esferas de precisão, combinados com controle de feedback em malha fechada PLC para alcançar operações de punção totalmente automatizadas e de alta precisão. Programas de usinagem podem ser gerados, armazenados e reutilizados, tornando o equipamento altamente adequado para produção em lote eficiente.
2. Ao combinar tecnologia avançada de controle CNC com um sistema de alimentação controlado por servo, a máquina oferece excelente eficiência de produção, mantendo precisão de usinagem excepcional, estabilidade dimensional e desempenho de processamento repetível durante a operação contínua.
3. Os principais módulos funcionais adotam um conceito de estrutura modular, que simplifica os procedimentos de manutenção diária, melhora a eficiência da substituição de componentes e reduz efetivamente o tempo de inatividade do equipamento, garantindo maior confiabilidade operacional a longo prazo.
4. O equipamento é capaz de completar operações de punção e marcação em uma única chapa de aço dentro de um ciclo de usinagem integrado, minimizando o tempo de transferência da peça e melhorando significativamente a eficiência geral do processamento e a capacidade de produção.
5. O sistema de controle CNC possui uma interface de programação intuitiva e fácil de usar que suporta a importação direta de desenhos CAD e dados de processamento gerados por software de aninhamento e traçado. A compatibilidade total com arquivos TEKLA NC1 permite a conversão de dados sem interrupções, programação simplificada e gerenciamento eficiente de produção digital.
6. Um sistema inteligente de autodiagnóstico e monitoramento é integrado ao equipamento para rastrear continuamente as condições de operação, identificar automaticamente situações anormais e fornecer informações detalhadas sobre falhas. Esta função permite a solução rápida de problemas, melhora a eficiência da manutenção e aumenta a confiabilidade geral do equipamento.
7. Os sistemas de transmissão dos eixos X e Y utilizam servomotores de alto desempenho, acionamentos de fuso de esferas de precisão e guias lineares de alta precisão para alcançar precisão de posicionamento superior, excelente repetibilidade e desempenho de usinagem estável durante a operação a longo prazo.
8. A estrutura principal da máquina é fabricada com uma estrutura de aço soldada tipo C reforçada, proporcionando força estrutural excepcional, estabilidade notável e uma grande área de processamento adequada para lidar com vários tamanhos de chapas de aço e requisitos de produção.
9. A máquina integra três estações de processamento totalmente automáticas, incluindo uma estação de marcação dedicada. A indexação automática da estação reduz os requisitos de ajuste manual, ao mesmo tempo que melhora a velocidade de processamento, a flexibilidade de produção e a eficiência geral da usinagem.
10. O sistema de fixação hidráulica é projetado para fixar firmemente chapas de aço com diferentes especificações de espessura. Combinado com um bloco de posicionamento de referência de ponto zero de precisão e uma mesa de trabalho com esferas, ele fornece força de fixação confiável, posicionamento preciso e movimento suave do material durante todo o processo de usinagem.
11. O sistema de controle de movimento CNC de eixo duplo integra servo drives de precisão, mecanismos de transmissão de fuso de esferas e guias lineares para alcançar posicionamento altamente preciso dos eixos X e Y, garantindo locais de punção e marcação precisos para cada peça processada.
12. O processo completo de usinagem é totalmente automatizado. Os operadores só precisam importar o desenho da peça no sistema de controle CNC, após o qual a máquina executa automaticamente os procedimentos programados de punção, marcação e perfuração com mínima intervenção manual, melhorando a eficiência da produção e a consistência operacional.
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