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Detalhes do produto:
Condições de Pagamento e Envio:
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| Tamanho de processamento de ângulo (mm): | 63x5~200x20 | Velocidade de alimentação (mm/min): | 100~700 |
|---|---|---|---|
| Comprimento de processamento (mm): | Minha.350 | Quantidade. do fuso: | 2 |
| Quantidade. do motor de alimentação: | 2 | Rotação do fuso (r/min): | 100 ~ 400 |
| Pressão do cilindro (kN): | 60 | Tamanho total (m): | Cerca de 2,2x1,4x2 |
| Destacar: | Fresadora de Raiz de Perfil de Aço CNC,Maquinaria de Fresagem de Raiz de Perfil de Aço CNC,Equipamento de Fresagem de Raiz de Perfil de Aço CNC |
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Máquina de moagem de raiz de aço de ângulo CNC usada para processar o arco interno de aço de ângulo
Indústria de aplicações:
Utilizado principalmente para processar o arco interno de aço angular.
Parâmetros do produto:
| Modelo | GQ250 |
| Tamanho de processamento do ângulo (mm) | L63x5~L250x32 |
| Velocidade de alimentação (mm/min) | 100 ~ 700 |
| Comprimento de processamento (mm) | Minha.350 |
| Quantidade de fuso | 2 |
| Qt. do motor de alimentação | 2 |
| Rotação do fuso (r/min) | 100 ~ 400 |
| Pressão do cilindro (kN) | 60 |
| Peso (toneladas) | Cerca de 2.5 |
| Tamanho global(m) | Cerca de 2,2x1,4x2 |
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Processo de peça de trabalho
1Colocar a peça de aço em ângulo na área de usinagem designada do equipamento.
2No modo de operação automática, ative o comando de arranque do ciclo e a máquina completará automaticamente toda a sequência de usinagem programada.
3Os componentes de aço de ângulo com as mesmas especificações podem ser processados continuamente, maximizando a eficiência da produção e garantindo um desempenho consistente durante a fabricação em grandes volumes.
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Instruções de utilização e características do equipamento
1O equipamento adota tecnologia avançada de fresagem de alta velocidade para fresagem do lado de trás do aço de ângulo e preparação da borda da raiz, fornecendo eficiência, precisão,e desempenho de usinagem de superfície de alta qualidade.
2Em comparação com os processos tradicionais de planamento, esta máquina melhora significativamente a eficiência de preparação da borda da raiz,alcançar uma produtividade de processamento até dez vezes superior à dos equipamentos convencionais.
3O sistema apresenta uma concepção operacional optimizada, orientada para o utilizador, que requer apenas formação básica do operador e reduz a dependência de pessoal técnico altamente qualificado.
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4Com o seu sistema de controlo altamente automatizado, o equipamento minimiza consideravelmente as necessidades de trabalho manual, ao mesmo tempo em que suporta a alimentação contínua de aço em ângulo, permitindo uma alimentação estável, ininterrupta,e operações de produção eficientes.
5Ao contrário das máquinas de planamento convencionais, que são limitadas por limitações de comprimento da peça de trabalho e requisitos complexos de fixação, esta solução de fresagem avançada proporciona uma maior flexibilidade de usinagem.A eliminação de dispositivos de fixação específicos simplifica os procedimentos de funcionamento, melhora a eficiência da produção e aumenta a conveniência geral do processamento.
6A máquina está equipada com um sistema de controlo intuitivo, funções versáteis de ajuste de parâmetros e uma estrutura mecânica de alta rigidez, garantindo estabilidade, fiabilidade,e desempenho repetível durante a operação industrial a longo prazo.
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Configurações:
1O sistema automático de alimentação contínua é alimentado por um motor de engrenagem de alto desempenho, assegurando uma alimentação suave, estável,e transporte confiável das peças de trabalho, melhorando significativamente a eficiência geral da produção.
2Os principais componentes elétricos são fornecidos por fabricantes reconhecidos internacionalmente, incluindo Schneider e Omron, garantindo qualidade superior, funcionamento fiável,e vida útil prolongada do equipamento.
3A máquina adota uma configuração de duplo fuso, que permite uma distribuição equilibrada das forças de corte entre dois fresadores.Prolonga a vida útil da ferramenta, e melhora a eficiência geral da usinagem.
4O sistema de fuso é accionado por dois motores de 3 kW e incorpora tecnologia de transmissão de correia síncrona de precisão, reduzindo eficazmente as vibrações, aumentando a suavidade operacional,e garantir alta estabilidade de usinagem e fiabilidade a longo prazo.
5Um sistema integrado de arrefecimento do fluido de corte é instalado para fornecer um arrefecimento e lubrificação eficazes durante a usinagem. Este sistema reduz a temperatura de corte, prolonga a vida útil do cortador,mantém um desempenho de corte estável, e garante uma excelente qualidade de acabamento da superfície.
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O equipamento é projetado especificamente para fresagem de precisão de aço de ângulo, proporcionando uma usinagem precisa e eficiente de perfis angulares estruturais.Produz peças acabadas com excelente acabamento da superfície, precisão dimensional precisa e geometria de borda limpa, tornando-os adequados para fabricação estrutural e uma ampla gama de aplicações industriais.As amostras de demonstração fabricadas nesta máquina exibem claramente a sua excelente precisão de usinagem, excelente consistência de processamento e capacidade para produzir perfis complexos de refinação,oferecer aos clientes e ao pessoal de inspecção uma base prática para avaliar o desempenho de fabrico e a adequação da produção do equipamento.
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Em projetos de transmissão de energia de ultra-alta tensão (UHV), em que as torres de transmissão devem suportar condições ambientais extremas e cargas estruturais substanciais,Este equipamento desempenha uma função vital na fabricação dos elementos de aço angular que constituem a estrutura estrutural primária das torres. Realiza eficientemente operações de perfuração e perfuramento de alta precisão em componentes de aço angulares utilizados em corpos de torre, braços cruzados e outros conjuntos estruturais críticos,garantir um posicionamento preciso do buraco e uma qualidade de ligação fiávelComo resultado, aumenta significativamente a resistência estrutural, a estabilidade operacional e a fiabilidade de serviço a longo prazo das torres de transmissão durante todo o seu ciclo de vida operacional.
Pessoa de Contato: Gaven
Telefone: +86-13306412803
Fax: +86-531-5553-1208