Linha de Produção CNC de Puncionamento de Vigas Longitudinais Automotivas
Introdução ao Produto:
Nossa empresa desenvolveu uma linha avançada e de alta eficiência para processamento de chapas metálicas CNC, especificamente projetada para o puncionamento de precisão de vigas longitudinais automotivas de alta resistência. Projetado para lidar com perfis de vigas extralargos e de bitola pesada usados em caminhões pesados, veículos de mineração, máquinas de construção e outros veículos comerciais especializados, este sistema combina precisão de usinagem superior, alto rendimento de produção e estabilidade operacional confiável, tornando-o uma excelente solução para a fabricação moderna de chassis automotivos.
Principais parâmetros técnicos:
| Nº |
Nome |
Valor |
| 1 |
Força nominal |
1200KN |
| 2 |
Tamanho e faixa da placa de processamento |
| 3 |
Comprimento |
4000~8000mm |
| Largura |
200~550mm |
| Espessura |
3~6mm |
| Dobra de foice do material da chapa de entrada |
≤7mm/10m |
| Irregularidade da chapa no eixo X |
≤10mm/1000mm ,≤20mm/8000mm |
| Irregularidade da chapa no eixo Y |
5mm |
| Distorção da chapa |
≤50mm |
| Propriedades mecânicas do material da chapa |
σb=510~850N/mm2 |
| 4 |
Diâmetro máximo de puncionamento |
φ60mm |
| 5 |
Número de módulos |
25 |
| 6 |
Velocidade máxima |
| Eixo X |
Máx=50m/min |
| Eixo Y |
Máx=30m/min |
| 7 |
Precisão de processamento |
| Eixo X |
±0.25/600mm ,±0.50 / 3000mm,±0.7 / 8000 mm |
| Eixo Y |
±0.2 mm / 600 mm |
| 8 |
Método de processamento |
Filtração |
| 9 |
Referência |
O eixo X é ao longo do comprimento da placa, e a coordenada X do furo é baseada na extremidade da placa; o eixo Y é a largura da placa, e a referência é a linha central.
|
| 11 |
Modo de operação |
Manual, automático |
Recursos do produto
1. A linha de produção é equipada com um sistema de controle CNC avançado 828D e um mecanismo de alimentação de alto desempenho acionado por servo. A operação coordenada desses sistemas permite processamento de alta velocidade com precisão dimensional excepcional, posicionamento preciso da peça, repetibilidade confiável e qualidade de usinagem consistente durante todo o processo de produção.
2. O sistema de rolo de suporte de material incorpora um mecanismo de centralização automática controlado por servo, permitindo que o equipamento acomode vigas longitudinais com diferentes configurações de seção transversal. Ele compensa automaticamente as variações de altura de 0 a 200 mm, garantindo o alinhamento preciso da peça, o posicionamento estável do material e a precisão confiável de alimentação durante as operações de usinagem.
3. O equipamento é projetado para acomodar até 25 matrizes de puncionamento de diferentes diâmetros. O layout otimizado das ferramentas permite a instalação simples das matrizes e trocas eficientes de ferramentas, reduzindo o tempo de configuração do equipamento, ao mesmo tempo em que expande a flexibilidade de processamento e melhora a eficiência geral da produção.
4. Todo o processo de fabricação, incluindo carregamento da peça, operações de puncionamento e descarregamento de componentes acabados, é realizado automaticamente. Esta configuração de produção integrada reduz substancialmente o envolvimento do operador e os requisitos de mão de obra manual, ao mesmo tempo em que aumenta o rendimento da produção e a eficiência operacional.
5. O sistema integrado de coleta de sucata e descarga automática remove eficientemente os resíduos de puncionamento da área de trabalho. Este arranjo evita o acúmulo de detritos de material, mantém um ambiente de produção bem organizado e suporta a operação contínua e estável da máquina.
6. O sistema inteligente de programação CNC permite a importação direta de desenhos do AutoCAD e arquivos DXF gerados por softwares CAD comumente usados. Combinado com uma Interface Homem-Máquina (IHM) intuitiva, o sistema converte automaticamente as informações do desenho de engenharia em programas de usinagem executáveis, simplificando os procedimentos de programação, encurtando os ciclos de preparação da produção e reduzindo o risco de erros de programação manual.
A exibição do produto apresenta uma seleção representativa de amostras de vigas longitudinais automotivas acabadas processadas por esta linha de produção automatizada, cobrindo várias especificações comumente usadas em caminhões de mineração, veículos comerciais pesados, máquinas de construção e equipamentos de transporte especializados. Esses componentes processados demonstram o posicionamento preciso dos furos da máquina, a qualidade superior de puncionamento e a precisão dimensional consistente. Ao examinar peças de trabalho acabadas reais, clientes, profissionais de engenharia e pessoal de inspeção de qualidade podem avaliar efetivamente as capacidades de usinagem do equipamento, a precisão de processamento e a confiabilidade geral operacional.
Esta Máquina Avançada de Puncionamento de Vigas Longitudinais CNC é desenvolvida especificamente para usinagem de furos de alta precisão em vigas longitudinais planas usadas na indústria de fabricação automotiva. É amplamente utilizada na fabricação de vigas longitudinais de chassis para caminhões pesados, veículos de mineração, equipamentos de construção e vários veículos comerciais especializados. Ao produzir padrões de furos precisamente posicionados em estrita conformidade com os requisitos de montagem estrutural e desenhos de engenharia, a máquina fornece uma solução de fabricação confiável para componentes automotivos críticos que suportam carga. Sua tecnologia de usinagem avançada, estabilidade operacional confiável e capacidades de produção altamente automatizadas contribuem para a melhoria da produtividade de fabricação, consistência estrutural aprimorada e qualidade de produto acabado consistentemente confiável.
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