Linha de Máquina de Perfuração e Marcação de Aço Angular CNC 1000KN, 9 Eixos CNC
Uso do produto:
Este equipamento é projetado principalmente para perfurar e estampar aço angular de grandes dimensões e alta resistência utilizado em torres de linhas de transmissão. Todos os furos necessários no aço angular podem ser processados nesta linha de produção, apresentando qualidade superior dos furos, precisão posicional precisa, bem como alta eficiência de produção e níveis de automação.
Parâmetros principais:
| Modelo |
ADM2532 |
| Tamanho do ângulo (mm) |
140*140*10~250*250*32 |
| Comprimento máximo da matéria-prima (m) |
14 |
| Força de marcação (kN) |
1000 |
| Nº de grupo de caracteres |
1 |
| Nº de caracteres |
18 |
| Tamanho do caractere (mm) |
14*10*19 |
| Faixa de distância precisa (mm) |
50~220 (Contínuo) |
| Nº de brocas em cada lado |
3 (2 grupos, 6 no total) |
| Nº de lâminas em cada lado |
3 |
|
Cone do fuso de perfuração
|
BT40 |
| Diâmetro máximo de perfuração (mm) |
Φ40 |
| Velocidade máxima de rotação do fuso (r/min) |
6000 |
| Unidade de resfriamento da broca |
MQL 360-2 (Resfriamento a seco) |
| Capacidade de armazenamento de óleo da unidade de resfriamento |
2L |
| Óleo de corte |
Óleos de corte micro à base de óleo vegetal (2000-25) |
| Consumo de combustível |
5~50ml/h |
| Tipo de acionamento do carro CNC |
Servomotor CA, acionamento por cremalheira e pinhão |
| Velocidade máxima de alimentação do ângulo (m/min) |
40 |
| Método de acionamento do movimento de alinhamento do eixo AB |
Guia de movimento linear; Servomotor CA; Parafuso de esfera Acionamento secundário |
| Velocidade máxima de deslocamento do skate da cabeça de perfuração (m/min) |
10 |
| Tipo de acionamento da cabeça de perfuração |
Guia de movimento linear; Servomotor CA; Parafuso de esfera Acionamento secundário |
| Velocidade máxima de alimentação da cabeça de perfuração (m/min) |
14 |
| Método de trabalho do braço do carro alimentador |
Tipo de elevação vertical |
| Número de cilindros de tombamento no lado de descarga |
4 |
| Método de resfriamento da estação hidráulica |
Resfriamento a ar |
| Nº de eixos CNC |
9 |
| Pressão do ar (MPa) |
1 |
| Potência total |
Cerca de 150KW |
Características do produto:
1. Eficiência de perfuração e precisão de formação de furos superiores
O conjunto de perfuração é equipado com seis cabeças de perfuração CNC, com três integradas em cada flange do aço angular. Furos com diâmetro idêntico e distância final em ambas as flanges podem ser perfurados simultaneamente pelas cabeças de perfuração bilaterais correspondentes.
O fuso de perfuração incorpora um fuso de precisão BT40 taiwanês (com resfriamento interno), enquanto a cabeça de perfuração utiliza uma broca de metal duro cimentado. Esta configuração permite uma velocidade de corte de até 200 m/min — significativamente maior do que os 25-35 m/min normalmente alcançados por brocas helicoidais de aço rápido padrão — garantindo assim uma operação rápida.
A cabeça de força de perfuração CNC é acionada por um servomotor, com seu avanço rápido, alimentação de trabalho e retração rápida controlados e automatizados pelo sistema CNC. A posição de retração da broca pode ser pré-definida através do computador host, reduzindo o deslocamento ocioso e aprimorando ainda mais a eficiência da produção.
Os furos produzidos possuem uma tolerância de diâmetro inferior a 0,1 mm e um acabamento superficial (Ra) inferior a 6,3 μm, ressaltando a excepcional qualidade do processamento dos furos.
2. O fuso de perfuração é integrado com um mecanismo automático de extração de ferramentas com mola de disco e um cilindro hidráulico para liberação de ferramentas, facilitando a substituição altamente conveniente das hastes das ferramentas. A seção frontal do fuso apresenta um sistema de proteção em estilo labirinto, um design à prova d'água e é equipado com um dispositivo de cortina de ar — tudo isso impede coletivamente que o fluido de corte se infiltre no interior do fuso.
Esses espécimes abrangem uma variedade de especificações comuns e padrões de furos de aço angular empregados em torres de linhas de transmissão. Eles permitem que usuários ou inspetores em potencial validem visualmente o desempenho do equipamento, oferecendo assim uma referência tangível e intuitiva para avaliar sua adequação aos requisitos de produção prática.
Ele é projetado principalmente para perfurar e estampar aço angular de grande porte e alta resistência utilizado em torres de linhas de transmissão, e encontra ampla aplicação em vários cenários dentro da construção e manutenção da infraestrutura de transmissão de energia.
Na construção de linhas de transmissão de ultra-alta tensão (UHV), onde as torres precisam suportar condições climáticas extremas e cargas pesadas, este equipamento desempenha um papel crucial no processamento dos componentes de aço angular que formam a estrutura principal das torres. Ele lida com eficiência com as tarefas de perfuração e estampagem para o aço angular usado nos corpos das torres, braços cruzados e outras partes estruturais chave, garantindo dimensões precisas e conexões fortes para garantir a estabilidade geral das torres.
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