Máquina de Linha de Perfuração e Marcação de Ângulos CNC com 3 Brocas em Cada Lado, 18 Caracteres
Uso do Produto:
É utilizada principalmente para perfurar e estampar cantoneiras de grande porte e alta resistência em torres de linhas de transmissão. Todos os furos na cantoneira podem ser perfurados nesta linha de produção, apresentando alta qualidade dos furos e precisão posicional, juntamente com alta eficiência de produção e níveis de automação.
Parâmetros principais:
| Modelo |
ADM2532 |
| Tamanho do ângulo (mm) |
140*140*10~250*250*32 |
| Comprimento máximo da matéria-prima (m) |
14 |
| Força de marcação (kN) |
1000 |
| Nº de grupos de caracteres |
1 |
| Nº de caracteres |
18 |
| Tamanho do caractere (mm) |
14*10*19 |
| Faixa de distância precisa (mm) |
50~220 (Contínuo) |
| Nº de brocas em cada lado |
3 (2 grupos, 6 no total) |
| Nº de lâminas em cada lado |
3 |
|
Cone do fuso de perfuração
|
BT40 |
| Diâmetro máximo de perfuração (mm) |
Φ40 |
| Velocidade máxima de rotação do fuso (r/min) |
6000 |
| Unidade de resfriamento da broca |
MQL 360-2 (Resfriamento a seco) |
| Capacidade de armazenamento de óleo da unidade de resfriamento |
2L |
| Óleo de corte |
Óleos de microcorte à base de óleo vegetal (2000-25) |
| Consumo de combustível |
5~50ml/h |
| Tipo de acionamento do carro CNC |
Servomotor CA, acionamento por cremalheira e pinhão |
| Velocidade máxima de avanço do ângulo (m/min) |
40 |
| Método de acionamento do movimento de alinhamento do eixo AB |
Guia de movimento linear; Servomotor CA; Acionamento secundário por fuso de esferas |
| Velocidade máxima de deslocamento do carro da cabeça de perfuração (m/min) |
10 |
| Tipo de acionamento da cabeça de perfuração |
Guia de movimento linear; Servomotor CA; Acionamento secundário por fuso de esferas |
| Velocidade máxima de avanço da cabeça de perfuração (m/min) |
14 |
| Método de trabalho do braço do carro alimentador |
Tipo de elevação vertical |
| Número de cilindros de tombamento no lado de descarga |
4 |
| Método de resfriamento da estação hidráulica |
Resfriamento a ar |
| Nº de eixos CNC |
9 |
| Pressão do ar (MPa) |
1 |
| Potência total |
Cerca de 150KW |
Características do produto:
1. Alto nível de automação
A linha de produção é equipada com um dispositivo de carregamento automático (composto por um canal de alimentação transversal e uma estrutura de carregamento rotativa), um dispositivo de descarga automática e um dispositivo de alimentação automática. Todos os furos e marcações de aço na cantoneira podem ser processados em uma única passagem pela linha de produção, sem necessidade de intervenção manual durante o processamento. Isso reduz significativamente a intensidade de trabalho dos trabalhadores.
2. A unidade de digitação possui uma estrutura fechada com alta resistência e desempenho estável. A unidade de impressão é equipada com um suporte de leito fixado na base da máquina, um leito móvel e uma caixa de caracteres de cabeça de prensa acionada hidraulicamente. Ela realiza a impressão nas posições especificadas nos desenhos, de acordo com as instruções do computador. Para expandir a faixa de processamento da máquina, foi adicionado um mecanismo de ajuste manual, que permite alterar a posição descendente do corpo móvel (ou seja, a posição da cabeça do caractere) para se adaptar às posições de digitação de cantoneiras com diferentes especificações.
3. O fuso de perfuração é equipado com um mecanismo de fixação automática de ferramenta de mola borboleta e um cilindro hidráulico para liberação da ferramenta, permitindo a substituição conveniente do encaixe da ferramenta. A seção frontal do fuso adota uma estrutura de proteção de labirinto, incorpora um design à prova d'água e é equipado com um dispositivo de cortina de ar, garantindo que o fluido de corte não penetre no interior do fuso.
Esses espécimes cobrem uma variedade de especificações comuns e padrões de furos de cantoneiras usadas em torres de linhas de transmissão. Eles permitem que usuários ou inspetores em potencial verifiquem visualmente o desempenho do equipamento, fornecendo assim uma referência concreta e intuitiva para avaliar sua adequação às necessidades de produção prática.
É projetado principalmente para perfurar e estampar cantoneiras de grande porte e alta resistência empregadas em torres de linhas de transmissão, e é amplamente aplicado em diversos cenários dentro da construção e manutenção da infraestrutura de transmissão de energia.
Na construção de linhas de transmissão de ultra-alta tensão (UHV), onde as torres precisam suportar condições climáticas extremas e cargas pesadas, este equipamento assume um papel crítico no processamento dos componentes de cantoneira que constituem a estrutura principal das torres. Ele realiza eficientemente as tarefas de perfuração e estampagem para as cantoneiras utilizadas nos corpos das torres, braços cruzados e outras partes estruturais chave, garantindo dimensões precisas e conexões robustas para garantir a estabilidade geral das torres.
Por favor verifique seu email!
