Linha de Máquina de Puncionar, Cisalhar e Chanfrar Ângulos 28000×6500×2200mm Entrada por Teclado e Interface USB
Indústria Aplicável:
Esta máquina é um dispositivo personalizado e específico para a indústria, desenvolvido exclusivamente para realizar operações de puncionamento, marcação e cisalhamento de aço angular de alta precisão. É especificamente adaptado para atender aos principais requisitos de processamento do setor de torres de aço angular - uma indústria onde a precisão dos componentes influencia diretamente a estabilidade estrutural. Ao integrar uma lógica de processamento otimizada, a máquina garante o manuseio preciso e eficiente de peças de aço angular críticas para a fabricação de torres, proporcionando assim um suporte eficaz para a produção consistente de estruturas de torres de alta qualidade.
Especificações:
| Funções |
Puncionamento, marcação, corte |
| Tamanho do ângulo (mm) |
∟40×40×3～∟140×140×12 |
| Comprimento máximo da peça em bruto (m) |
12 |
| Comprimento máximo da peça acabada (m) |
10 |
| Máx. Puncionamento (diâmetro x esp.) (mm) |
Φ26×12(Material:Q345 510N/mm2) |
| Punções por lado |
2 |
| Força de puncionamento (kN) |
630 |
| Força de marcação (kN) |
630 |
|
Força de corte (kN)
|
1800 |
| Grupo de letras de marcação |
4 |
| Número de letras por grupo |
12 |
| Dimensão da letra (mm) |
14×10×19 |
| Modo de corte |
Corte com lâmina única |
| Eixos CNC |
3 |
| Velocidade de alimentação do ângulo (m/min) |
80 |
| Método de resfriamento do sistema hidráulico |
Resfriamento a água |
| Precisão de processamento |
De acordo com GB2694 |
| Função do programa |
Entrada por teclado e interface USB |
| Dimensão (mm) |
28000×6500×2200 |
Composição do Produto:
Este equipamento é composto principalmente por módulos funcionais principais, incluindo um transportador transversal, um sistema de carregamento rotativo, um transportador de alimentação, um carro de alimentação CNC, um módulo de puncionamento, um módulo de marcação, um módulo de corte e um transportador de descarga. Ele também integra sistemas de suporte essenciais - como sistemas hidráulicos, elétricos e pneumáticos - bem como outros componentes auxiliares, formando um conjunto de processamento completo e coordenado para garantir um desempenho operacional estável.
Características do Produto:
1. Sistema de Controle e Acionamento
O equipamento adota tecnologia CNC e alimentação acionada por servomotor, o que proporciona alta eficiência operacional e precisão estável da peça. Todos os principais componentes hidráulicos, pneumáticos e elétricos são adquiridos de fornecedores importados, garantindo o desempenho confiável de todo o sistema.
2. Configuração de Punção e Matriz
Cada lado é equipado com três conjuntos de punções e matrizes, que podem acomodar três tipos de punções com diâmetros diferentes. Sob controle PLC, os três conjuntos de moldes são capazes de movimento síncrono para ajustar a marca de referência de puncionamento, atendendo assim aos requisitos de processamento flexíveis.
3. Processos Automatizados e Descarga
Os processos de marcação, puncionamento e cisalhamento do equipamento são totalmente automatizados, o que minimiza a intervenção manual. Todos os componentes de aço angular acabados podem ser descarregados por meio de um dispositivo de viragem pneumático - isso reduz efetivamente a intensidade de trabalho dos operadores e aumenta a eficiência geral da produção.
4. Configuração e Funções do Sistema de Controle
O sistema de controle consiste em um computador host, sistema CNC, servomotor, PLC, sensores de detecção externos e outros componentes de suporte. As operações de processamento podem ser iniciadas simplesmente inserindo as dimensões da peça, o que simplifica os procedimentos operacionais. Além disso, os programas podem ser armazenados, selecionados, exibidos e transmitidos de acordo com os números das peças, proporcionando conveniência para o gerenciamento flexível da produção.
Esses espécimes, que cobrem especificações comuns e cenários de processamento na indústria de torres de aço angular, permitem que os usuários inspecionem diretamente a qualidade, precisão e artesanato do processamento do equipamento. Eles servem como uma referência tangível para avaliar o desempenho do equipamento e sua compatibilidade com requisitos de produção específicos, facilitando assim a tomada de decisões baseada em dados para potenciais cenários de aplicação.
Na construção de linhas de transmissão de ultra-alta tensão (UHV) - onde as torres precisam suportar condições meteorológicas extremas e cargas pesadas - este equipamento desempenha um papel fundamental no processamento dos componentes de aço angular que formam a estrutura principal das torres. Ele realiza de forma confiável operações de perfuração e estampagem no aço angular usado para corpos de torres, braços cruzados e outras peças estruturais chave. Isso garante precisão dimensional precisa e conexões robustas, protegendo assim a estabilidade geral das torres.
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