Máquina CNC Automatizada para Linha de Ângulo para Perfuração e Corte de Aço Angular na Fabricação de Torres
Introdução do Produto:
A linha de produção CNC de alta velocidade para perfuração, marcação e corte de aço angular da série JNC é constituída principalmente por uma unidade de perfuração, unidade de marcação, unidade de corte, transportador transversal, transportador rotativo, transportador de alimentação, transportador de descarga, carro de alimentação CNC, sistema hidráulico, sistema elétrico e sistema pneumático, entre outros componentes-chave. Esta linha de produção é projetada principalmente para a usinagem automatizada de aço angular na indústria de fabricação de torres. O fluxo de trabalho de processamento é controlado numericamente, apresentando uma operabilidade altamente conveniente. Facilita capacidades de produção automatizadas, de alta precisão, multi-variedade e em larga escala.
Especificações:
| Modelo |
JNC1010 |
JNC1412 |
JNC1616 |
JNC2020 |
| Tamanho do ângulo (mm) |
40х40х3~
100х100х10 |
40х40х3~
140х140х12 |
40х40х3~
160х160х16 |
50х50х4~
200х200х20 |
| Máx. Perfuração (Dia. х Esp.) (mm) |
Φ26х10 |
Φ26х12 |
Φ26х16 |
Φ26х20 |
| Força de perfuração (kN) |
630 |
630/1000 |
1000 |
1000/1200 |
| Força de marcação (kN) |
630 |
630/1000 |
1000 |
1000/1200 |
| Força de corte (kN) |
1000 |
2000 |
3000 |
2200/4300 |
| Máx. comprimento da peça em bruto (m) |
12 |
12 |
14 |
14 |
| Máx. comprimento do produto acabado (m) |
8 |
8 |
12 |
12 |
| Punções por lado |
2 |
2 ou 3 |
3 |
3 |
| Grupo de letras de marcação |
4 |
4 |
4 |
4 |
| Número de letras por grupo |
12 |
12/18 |
18 |
18 |
| Tamanho do caractere (mm) |
14x10x19 |
| Eixos CNC |
3 |
| Modo de corte |
Lâmina Única |
Lâmina Dupla ou Lâmina Única |
| Método de resfriamento |
Resfriamento a água/Resfriamento a ar/Resfriador de óleo |
| Velocidade de alimentação do ângulo (m/min) |
80 |
80 |
80 |
60 |
| Modo de programação |
Software Lofting ou programação de instruções |
| Dimensão geral (m) |
Aproximadamente 25x6.5x2.5 |
Aproximadamente 25x6.5x2.5 |
Aproximadamente 32x7x3 |
Aproximadamente 32x7x3 |
Os parâmetros acima podem ser ajustados e alterados de acordo com os requisitos específicos do cliente.
Características do produto:
1. A unidade de perfuração é equipada com dois ou três conjuntos, que podem ser configurados com três tipos de punções de diâmetros variados. Os três conjuntos de matrizes de perfuração são posicionados via controle numérico para ajustar o espaçamento. É capaz de perfurar furos redondos e ovais. Suas altas velocidades de alimentação e perfuração otimizam a eficiência da produção; para aço angular com especificação de 50×50×4mm, a produção atinge 9–10 toneladas por turno de oito horas.
2. A unidade de marcação adota um design estrutural fechado com rigidez superior. É equipada com quatro conjuntos de cassetes de caracteres, que são selecionados através do controle do programa, e o espaçamento da marcação pode ser definido arbitrariamente. Além disso, um método de marcação do tipo disco é oferecido como uma configuração opcional. O sistema de marcação por disco compreende 10 linhas de caracteres e permite a seleção automática de caracteres sem a necessidade de intervenção manual, aumentando substancialmente a eficiência da marcação.
3. A unidade de corte adota um mecanismo de cisalhamento de lâmina única, um design estrutural conhecido por sua força de cisalhamento robusta. Cada ciclo de corte não produz material residual, enquanto a superfície de corte mantém uma nitidez e suavidade excepcionais. A carcaça da lâmina é equipada com uma configuração de porta aberta, permitindo procedimentos rápidos e seguros de substituição da lâmina.
4. A mesa de material horizontal transporta o aço angular para o rack de material rotativo. Acionado por um motor e um conjunto redutor, o rack de material rotativo facilita a colocação estável do aço angular no transportador de alimentação.
5. A peça de trabalho é fixada e alimentada pelo carro de alimentação CNC, que oferece precisão de posicionamento superior. O carro de alimentação CNC é acionado por um servomotor, integrado com feedback de codificador fotoelétrico e funcionalidade de controle de circuito fechado.
Estas amostras de teste, derivadas da linha de produção de perfuração, corte e marcação de aço angular, abrangem as especificações padrão e cenários de processamento amplamente adotados na indústria de fabricação de torres de aço angular. Elas permitem que os usuários avaliem diretamente a qualidade da usinagem, o desempenho de precisão e os padrões de artesanato do equipamento.
Na construção de linhas de transmissão de ultra-alta tensão (UHV) — onde as torres de transmissão devem suportar condições meteorológicas extremas e cargas pesadas — este equipamento desempenha um papel crítico no processamento dos componentes de aço angular que formam a estrutura primária das torres. Ele conduz de forma confiável operações de perfuração e estampagem no aço angular utilizado para corpos de torres, braços transversais e outros componentes estruturais-chave. Isso garante precisão dimensional precisa e desempenho de conexão robusto, mantendo assim a estabilidade estrutural geral das torres de transmissão.
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