Máquina de linha de ângulo CNC capaz de perfurar, marcar e cortar componentes de aço 140*140mm

Máquina de Linha de Ângulo CNC Capaz de Puncionar, Marcar e Cortar Componentes de Aço 140*140mm

 
Indústria Aplicável:

Esta máquina é uma solução específica para a indústria, projetada exclusivamente para executar operações de puncionamento, marcação e corte de aço angular com excelente precisão. Ela é cuidadosamente projetada para atender às principais demandas de processamento da indústria de torres de aço angular — onde a precisão dos componentes é fundamental para manter a integridade estrutural. Ao integrar algoritmos de processamento otimizados, a máquina garante o manuseio preciso e eficiente de peças de aço angular, que são vitais para a fabricação de torres, apoiando assim a produção consistente de estruturas de torres de alta qualidade.
 
Especificações:

Composição do produto:

Este equipamento é composto principalmente por módulos funcionais essenciais, incluindo um transportador transversal, um sistema de carregamento rotativo, um transportador de alimentação, um carro de alimentação CNC, um módulo de puncionamento, um módulo de marcação, um módulo de corte e um transportador de descarga. Além disso, integra sistemas de suporte vitais — como componentes hidráulicos, elétricos e pneumáticos — juntamente com várias peças auxiliares, criando um sistema de processamento totalmente integrado que garante um desempenho confiável e eficiente.
 

Características do produto:

1. Sistema de Controle e Acionamento
O equipamento incorpora tecnologia CNC em combinação com alimentação acionada por servomotor, garantindo eficiência operacional otimizada e precisão consistente das peças. Todos os componentes hidráulicos, pneumáticos e elétricos essenciais são provenientes de fornecedores internacionais estabelecidos, garantindo o desempenho confiável de todo o sistema.

2. Configuração de Punção e Matriz
Cada lado é equipado com três conjuntos de punções e matrizes, capazes de lidar com três diâmetros de punção diferentes. Controlados por um CLP, esses conjuntos funcionam em uníssono para ajustar o ponto de referência de puncionamento, acomodando assim uma ampla gama de requisitos de processamento.

3. Interface Homem-Máquina e Programação
O sistema é equipado com uma interface bilíngue chinês-inglês, garantindo uma operação amigável e suporta a exibição de desenhos de peças. O fluxo de trabalho de programação é simplificado, permitindo que o equipamento processe diretamente os dados do programa gerados pelo software CAD. Durante a configuração do programa, apenas os parâmetros-chave — como dimensões da peça, diâmetro do furo, pontos de referência e quantidades — precisam ser inseridos, reduzindo a complexidade operacional.

4. Carro de Alimentação CNC e Controle
O carro de alimentação CNC é acionado por um servomotor, com um codificador fotoelétrico fornecendo feedback contínuo em tempo real. Um sistema de controle de circuito fechado é utilizado para ajustar dinamicamente o movimento do carro, garantindo o posicionamento preciso durante todo o processo de usinagem.

5. Processos Automatizados e Descarga
As operações de marcação, puncionamento e corte são totalmente automatizadas, minimizando muito a necessidade de intervenção manual. Após a conclusão do processamento, todos os componentes de aço angular acabados são descarregados por meio de um mecanismo de inversão pneumática, reduzindo efetivamente a carga de trabalho do operador e melhorando a eficiência geral da produção.

6. Configuração e Função do Sistema de Controle
O sistema de controle compreende um computador central, sistema CNC, servomotor, CLP, sensores de detecção externos e outros componentes integrais. As tarefas de processamento podem ser iniciadas com uma entrada direta das dimensões da peça, otimizando os procedimentos operacionais. Além disso, os programas podem ser armazenados, selecionados, exibidos e transmitidos com base nos identificadores da peça, facilitando o gerenciamento flexível da produção.

7. Unidade de Marcação
A unidade de marcação é projetada com uma estrutura de estrutura fechada, garantindo excelente rigidez para um desempenho de marcação estável e consistente. É equipada com quatro conjuntos de caixas de caracteres, com seleção gerenciada por meio do programa, fornecendo recursos de marcação versáteis. O ponto de referência de marcação é totalmente ajustável, permitindo que ele atenda a uma ampla variedade de necessidades de processamento.

Esses espécimes, que refletem as especificações padrão e os cenários de processamento comuns na indústria de torres de aço angular, permitem que os usuários avaliem diretamente a qualidade, precisão e artesanato do processamento do equipamento. Eles servem como um ponto de referência tangível para avaliar o desempenho do equipamento e seu alinhamento com os requisitos específicos de produção, facilitando assim a tomada de decisões informadas e baseadas em dados para possíveis aplicações.

Na construção de linhas de transmissão de ultra-alta tensão (UHV) — onde as torres precisam suportar condições climáticas severas e cargas significativas — este equipamento é crucial para processar os componentes de aço angular que formam a estrutura central das torres. Ele realiza de forma confiável operações de perfuração e estampagem no aço angular usado para corpos de torres, braços cruzados e outras peças estruturais-chave, garantindo dimensões precisas e conexões seguras que mantêm a estabilidade geral das torres.