14m Comprimento da Linha da Máquina de Perfuração de Metal de Aço Angular CNC em Branco 18 Caracteres em Cada Grupo
Uso do Produto:
A linha da máquina de perfuração e marcação de ângulos CNC é projetada para a perfuração e estampagem de aço angular grande e de alta resistência usado em torres de linhas de transmissão. Este sistema facilita a perfuração precisa de todos os furos no aço angular, garantindo qualidade superior dos furos e precisão posicional. Além disso, oferece maior eficiência de produção e um alto nível de automação.
Parâmetros principais:
| Modelo |
JNC2532 |
ADM2532 |
ADM3635 |
| Tamanho do ângulo (mm) |
100×100×10~250×250×32 |
100×100×10~360×360×35 |
| Comprimento máximo do branco (m) |
14 |
| Cone do fuso de perfuração |
/ |
BT40 |
| Diâmetro máximo de perfuração (mm) |
Ф40 |
| Quantidade de brocas em cada lado (pcs) |
3 (6 no total em ambos os lados) |
| Velocidade máxima de rotação do fuso (r/min) |
120-560, ajuste contínuo do transdutor |
6000 |
| Velocidade máxima de corte da broca (m/min) |
/ |
200 |
| Eixos CNC |
3 |
9 |
| Faixa de marca traseira (mm) |
50-220 (contínuo) |
50-330 (contínuo) |
| Velocidade máxima de alimentação do ângulo (m/min) |
40 |
| Força de marcação (kN) |
1000/1200 |
| Quantidade de grupos de caracteres |
4 |
| Quantidade de caracteres em cada grupo |
18 |
| Lado do caractere (mm) |
14×10×19 |
| Sistema de resfriamento da broca |
Resfriamento externo |
Resfriamento interno seco por atomização de ar
|
| Modo de programação |
Software de lofting ou programação de instruções |
| Dimensões gerais (m) |
32x7x2.5 |
34×8×3 |
34×8.9×3 |
Características do produto:
1. Automação de alto nível. A linha de produção é equipada com um sistema de carregamento automatizado (com um canal de alimentação horizontal e um rack de carregamento rotativo), um sistema de descarga automatizado e um mecanismo de alimentação automático. Todas as operações de perfuração e estampagem de aço no aço angular são realizadas em um único processo nesta linha. Todo o fluxo de trabalho é totalmente automatizado, eliminando a necessidade de intervenção manual e reduzindo significativamente a intensidade de trabalho para os operadores.
2. O fuso de perfuração é equipado com um fuso de precisão Taiwan BT40 (incluindo refrigerante interno), garantindo excelente eficiência e precisão de perfuração. A unidade de perfuração é equipada com seis cabeças de perfuração CNC, com três posicionadas em cada asa do aço angular. As cabeças correspondentes em ambos os lados são capazes de perfurar simultaneamente furos do mesmo diâmetro e a distâncias idênticas das extremidades superiores das asas do aço angular.
3. O software possui uma interface bilíngue chinês/inglês, proporcionando operação perfeita e a capacidade de exibir desenhos de peças.
4. A programação é simples e eficiente; os usuários precisam apenas inserir as dimensões da peça, o diâmetro do furo, o espaçamento e a quantidade ao configurar o programa. Alternativamente, o software de lofting CAD/CAM pode ser usado para conversão direta de arquivos. O sistema é totalmente compatível com arquivos NC1 gerados pelo software TEKLA.
5. Os principais componentes hidráulicos, pneumáticos e elétricos são provenientes de marcas estabelecidas e de alta qualidade.
6. O sistema inclui um recurso de autodiagnóstico integrado para detecção de falhas.
7. A unidade de cisalhamento é oferecida como um recurso opcional e utiliza um mecanismo de corte de lâmina dupla.
Esses espécimes cobrem uma variedade de especificações padrão e configurações de furos de aço angular frequentemente usados na construção de torres de linhas de transmissão. Eles permitem que usuários ou inspetores em potencial avaliem visualmente as capacidades operacionais do equipamento, oferecendo referências concretas e diretas para determinar se o equipamento atende aos requisitos práticos de produção para a fabricação de torres de linhas de transmissão.
Na construção de linhas de transmissão de ultra-alta tensão (UHV), onde as torres de transmissão são expostas a condições climáticas extremas e cargas significativas, este equipamento desempenha um papel vital no processamento de componentes de aço angular para as estruturas primárias de suporte de carga das torres. Ele executa com eficiência operações de perfuração e estampagem em aço angular usado em corpos de torres, braços cruzados e outros componentes estruturais essenciais, garantindo precisão dimensional e integridade de conexão confiável. Consequentemente, ele suporta a resistência estrutural e a estabilidade de longo prazo das torres de transmissão ao longo de sua vida útil.
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