ADM2532 Modelo CNC Ángulo de aço Tabela de perfuração máquina de marcação motor PLC 40mm Max perfuração
Introdução ao produto:
A linha da máquina de perfuração e marcação por ângulo CNC foi projetada com especialidade para a perfuração e estampação de aço de ângulo grande e de alta resistência utilizado em torres de linhas de transmissão.Este sistema garante a perfuração precisa de todos os furos no aço angularAlém disso, aumenta a eficiência da produção e proporciona um elevado nível de automação.
Parâmetros principais:
| Modelo |
JNC2532 |
ADM2532 |
ADM3635 |
| Tamanho do ângulo (mm) |
100 × 100 × 10 ~ 250 × 250 × 32 |
100 × 100 × 10 ~ 360 × 360 × 35 |
| Duração máxima do espaço em branco (m) |
14 |
| Taper do fuso de perfuração |
/ |
BT2 serviços de informação |
| Diâmetro máximo da perfuração (mm) |
F40 |
| Quantidade de perfuração de cada lado (pcs) |
3 (6 no total em ambos os lados) |
| Velocidade máxima de rotação do fuso (r/min) |
120-560,Ajustamento passo a passo do transdutor |
6000 |
| Velocidade máxima de corte da broca (m/min) |
/ |
200 |
| Acessórios para máquinas de corte |
3 |
9 |
| Faixa de marcação traseira (mm) |
50-220 (sem passo) |
50-330 (sem passo) |
| Velocidade máxima de alimentação por ângulo (m/min) |
40 |
| Força de marcação (kN) |
1000/1200 |
| Quantidade de grupos de caracteres |
4 |
| Quantidade de caracteres em cada grupo |
18 |
| Lado do personagem (mm) |
14 × 10 × 19 |
| Sistema de arrefecimento da broca |
Refrigeração externa |
Atomização do ar resfriamento interno seco
|
| Modo de programação |
Software de elevação ou programação de instruções |
| Dimensões totais (m) |
32x7x2.5 |
34 × 8 × 3 |
34×8,9×3 |
Características do produto:
1A linha de produção está equipada com um sistema de carregamento automatizado, que inclui um canal de alimentação horizontal, um rack de carregamento rotativo,um sistema de descarga automática e um mecanismo de alimentaçãoTodas as operações de perfuração e estampagem de aço no aço angular são integradas perfeitamente num processo contínuo e eficiente.Eliminar a necessidade de intervenção manual e reduzir significativamente os requisitos de mão-de-obra dos operadores.
2O fuso de perfuração é equipado com um fuso de precisão BT40 de Taiwan (incorporando refrigerante interno), garantindo uma eficiência e precisão de perfuração superiores.A unidade de perfuração é equipada com seis cabeças de perfuração CNC, três posicionados em cada lado do aço de ângulo.As cabeças de ambos os lados são capazes de perfurar simultaneamente furos de diâmetro idêntico e a intervalos consistentes a partir das extremidades superiores das asas de aço angulares.
3O software dispõe de uma interface bilíngue chinês/inglês, garantindo a facilidade de utilização e uma visualização clara dos desenhos da peça de trabalho.
4O processo de programação é direto e eficiente; os utilizadores simplesmente precisam inserir as dimensões da peça de trabalho, o diâmetro do buraco, o espaçamento e a quantidade para gerar o programa.O software de lofting CAD/CAM pode ser utilizado para conversão direta de arquivosO sistema é totalmente compatível com os ficheiros NC1 produzidos pelo software TEKLA.
5Os componentes hidráulicos, pneumáticos e elétricos críticos são provenientes de marcas bem estabelecidas e de alto desempenho para garantir a fiabilidade e durabilidade prolongada.
6O sistema está equipado com um sistema de autodiagnóstico integrado, que permite uma detecção e resolução de falhas eficientes.
7A unidade de corte é oferecida como adição opcional e utiliza um mecanismo de corte de duas lâminas para melhorar o desempenho.
Esses exemplares abrangem uma variedade de especificações padrão e configurações de buracos de aço angular tipicamente empregado na construção de torres de linhas de transmissão.Fornecem aos potenciais utilizadores ou inspectores uma referência visual para avaliar o desempenho operacional do equipamento., oferecendo parâmetros de referência claros e mensuráveis para determinar se o equipamento cumpre as normas práticas de fabrico exigidas para a produção de torres de linha de transmissão.
Na construção de linhas de transmissão de ultra-alta tensão (UHV), onde as torres de transmissão suportam condições meteorológicas extremas e cargas pesadas,Este equipamento desempenha um papel fundamental no processamento dos componentes de aço angular que formam as estruturas de carga do núcleo das torres.- Realiza eficientemente operações de perfuração e estampagem no aço angular utilizado nos corpos das torres, braços cruzados e outros elementos estruturais essenciais,garantir uma precisão dimensional precisa e um desempenho de ligação fiávelComo resultado, contribui significativamente para a integridade estrutural e a estabilidade a longo prazo das torres de transmissão durante toda a sua vida útil.
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