100×100×10~250×250×32mm Tamanho do ângulo Máquina de marcação de tabela de perfuração CNC de aço
Introdução ao produto:
A linha da máquina de perfuração e marcação por ângulo CNC é meticulosamente projetada para a perfuração e marcação de aço de ângulo grande e de alta resistência utilizado em torres de linhas de transmissão.Este sistema garante a perfuração precisa de todos os furos no aço angularO sistema permite a utilização de um sistema de perfuração, garantindo uma qualidade excepcional dos furos e uma precisão de posicionamento.
Parâmetros principais:
| Modelo |
JNC2532 |
ADM2532 |
ADM3635 |
| Tamanho do ângulo (mm) |
100 × 100 × 10 ~ 250 × 250 × 32 |
100 × 100 × 10 ~ 360 × 360 × 35 |
| Duração máxima do espaço em branco (m) |
14 |
| Taper do fuso de perfuração |
/ |
BT2 serviços de informação |
| Diâmetro máximo da perfuração (mm) |
F40 |
| Quantidade de perfuração de cada lado (pcs) |
3 (6 no total em ambos os lados) |
| Velocidade máxima de rotação do fuso (r/min) |
120-560,Ajustamento passo a passo do transdutor |
6000 |
| Velocidade máxima de corte da broca (m/min) |
/ |
200 |
| Acessórios para máquinas de corte |
3 |
9 |
| Faixa de marcação traseira (mm) |
50-220 (sem passo) |
50-330 (sem passo) |
| Velocidade máxima de alimentação por ângulo (m/min) |
40 |
| Força de marcação (kN) |
1000/1200 |
| Quantidade de grupos de caracteres |
4 |
| Quantidade de caracteres em cada grupo |
18 |
| Lado do personagem (mm) |
14 × 10 × 19 |
| Sistema de arrefecimento da broca |
Refrigeração externa |
Atomização do ar resfriamento interno seco
|
| Modo de programação |
Software de elevação ou programação de instruções |
| Dimensões totais (m) |
32x7x2.5 |
34 × 8 × 3 |
34×8,9×3 |
Características do produto:
1A linha de produção está equipada com um sistema de carregamento automatizado, com um canal de alimentação horizontal, um rack de carregamento rotativo e um sistema de descarregamento automático juntamente com um mecanismo de alimentação.Todas as operações de perfuração e estampagem de aço no aço de ângulo estão perfeitamente integradas num processo contínuo, fluxo de trabalho eficiente. Todo o processo é totalmente automatizado, eliminando a necessidade de intervenção manual e reduzindo substancialmente as demandas de mão-de-obra do operador.
2O fuso de perfuração é equipado com um fuso de precisão Taiwan BT40 (com refrigerante interno), garantindo uma eficiência e precisão de perfuração excepcionais.A unidade de perfuração é equipada com seis cabeças de perfuração CNC, três posicionados em cada lado do aço de ângulo.As cabeças de ambos os lados são capazes de perfurar simultaneamente furos com diâmetros idênticos e em intervalos consistentes a partir das extremidades superiores das asas de aço angulares.
3O software está equipado com uma interface bilíngue chinês/inglês, que proporciona uma navegação fácil de usar e uma apresentação clara dos desenhos da peça.
4O processo de programação é intuitivo e eficiente; os usuários só precisam inserir as dimensões da peça, o diâmetro do buraco, o espaçamento e a quantidade para gerar o programa.O software de lofting CAD/CAM pode ser empregado para a conversão de arquivos sem problemasO sistema é totalmente compatível com os ficheiros NC1 gerados pelo software TEKLA.
5Os principais componentes hidráulicos, pneumáticos e elétricos são provenientes de marcas renomadas e de alto desempenho para garantir uma fiabilidade excepcional e uma vida útil prolongada.
6O sistema está equipado com uma função de autodiagnóstico integrada, facilitando a detecção e a resolução de falhas de forma eficiente.
7A unidade de corte está disponível como uma actualização opcional, com um mecanismo de corte de duas lâminas para otimizar o desempenho.
Estes exemplares representam uma gama de especificações padrão e configurações de buracos de aço angular comumente utilizados na construção de torres de linhas de transmissão.Servem de referência visual para potenciais utilizadores ou inspectores para avaliar o desempenho operacional do equipamento., fornecendo parâmetros de referência claros e mensuráveis para avaliar se o equipamento cumpre as normas de fabrico necessárias para a produção de torres de linha de transmissão.
Na construção de linhas de transmissão de ultra-alta tensão (UHV), quando as torres de transmissão estão sujeitas a condições meteorológicas extremas e a cargas substanciais,Este equipamento desempenha um papel essencial no processamento dos componentes de aço de ângulo que constituem as estruturas portadoras do núcleo das torres.Executa eficientemente operações de perfuração e estampagem no aço angular utilizado em corpos de torre, braços cruzados e outros elementos estruturais críticos,garantir uma precisão dimensional precisa e um desempenho de ligação fiávelConsequentemente, contribui significativamente para a integridade estrutural e a estabilidade a longo prazo das torres de transmissão durante toda a sua vida útil.
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