50-330 mm Distância de Retorno Marca Máquina de perfuração de ângulo CNC Air Atomização Seco Refrigeramento interno
Introdução ao produto:
A linha da máquina de perfuração e marcação por ângulo CNC foi projetada com especialidade para a perfuração e marcação de aço de ângulo grande e de alta resistência utilizado em torres de linhas de transmissão.Este sistema garante a perfuração precisa de todos os furos no aço angularAlém disso, aumenta a eficiência da produção, proporcionando um elevado nível de automação.
Parâmetros principais:
| Modelo |
ADM2532 |
| Tamanho do ângulo (mm) |
100 × 100 × 10 ~ 250 × 250 × 32 |
| Duração máxima do espaço em branco (m) |
14 |
| Taper do fuso de perfuração |
BT2 serviços de informação |
| Diâmetro máximo da perfuração (mm) |
F40 |
| Quantidade de perfuração de cada lado (pcs) |
3 (6 no total em ambos os lados) |
| Velocidade máxima de rotação do fuso (r/min) |
6000 |
| Velocidade máxima de corte da broca (m/min) |
200 |
| Acessórios para máquinas de corte |
9 |
| Faixa de marcação traseira (mm) |
50-220 (sem passo) |
| Velocidade máxima de alimentação por ângulo (m/min) |
40 |
| Força de marcação (kN) |
1000/1200 |
| Quantidade de grupos de caracteres |
4 |
| Quantidade de caracteres em cada grupo |
18 |
| Tamanho de caracteres ((mm) |
14 × 10 × 19 |
| Sistema de arrefecimento da broca |
Atomização do ar resfriamento interno seco |
| Modo de programação |
Software de elevação ou programação de instruções |
| Dimensões totais (m) |
34 × 8 × 3 |
Características do produto:
1A linha de produção está equipada com um sistema de carregamento automático, composto por um canal de alimentação horizontal, um rack de carregamento rotativo e um sistema de descarregamento automático.juntamente com um mecanismo de alimentação avançadoTodas as operações de perfuração e estampagem de aço no aço de ângulo são integradas perfeitamente num fluxo de trabalho contínuo e eficiente.Eliminar a necessidade de intervenção manual e reduzir significativamente os requisitos de mão-de-obra para os operadores.
2O fuso de perfuração está equipado com um fuso de precisão BT40 de Taiwan (incorporando refrigerante interno), garantindo uma eficiência e precisão de perfuração superiores.A unidade de perfuração é equipada com seis cabeças de perfuração CNC, com três posicionados em cada lado do aço angular.As cabeças de ambos os lados são capazes de perfurar simultaneamente furos com diâmetros idênticos e a intervalos consistentes a partir das extremidades superiores das flanges de aço angular.
3O software dispõe de uma interface bilíngue chinês/inglês, oferecendo uma navegação intuitiva e uma visualização clara dos desenhos da peça.
4O processo de programação é direto e eficiente; os utilizadores são obrigados a inserir as dimensões da peça de trabalho, o diâmetro do buraco, o espaçamento e a quantidade para gerar automaticamente o programa.Além disso,O sistema é totalmente compatível com os arquivos NC1 gerados pelo software TEKLA.
5Os componentes hidráulicos, pneumáticos e elétricos críticos são adquiridos de marcas bem estabelecidas e de alto desempenho para garantir uma fiabilidade excepcional e uma vida útil prolongada.
6O sistema está equipado com uma função de autodiagnóstico integrada, que permite uma identificação e resolução de falhas eficientes.
7A unidade de corte é oferecida como um melhoramento opcional, com um mecanismo de corte de duas lâminas concebido para otimizar o desempenho.
Esses exemplares exemplificam uma variedade de especificações padrão e configurações de buracos de aço angular tipicamente usado na construção de torres de linhas de transmissão.Servem de referência visual para os potenciais utilizadores ou inspectores para avaliar o desempenho operacional do equipamento., oferecendo parâmetros claros e mensuráveis para determinar se o equipamento cumpre as normas de fabrico exigidas para a produção de torres de linha de transmissão.
Na construção de linhas de transmissão de ultra-alta tensão (UHV), onde as torres de transmissão suportam condições climáticas extremas e cargas substanciais,Este equipamento desempenha um papel crucial no processamento dos componentes de aço de ângulo que formam as estruturas portadoras do núcleo das torres.- Realiza efetivamente operações de perfuração e estampação no aço angular utilizado nos corpos das torres, braços cruzados e outros elementos estruturais essenciais,garantir uma precisão dimensional precisa e um desempenho de ligação fiávelComo resultado, contribui significativamente para a integridade estrutural e a estabilidade a longo prazo das torres de transmissão durante toda a sua vida útil.
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