Fabricação de Torres de Telecomunicações Linha de Produção de Torres de Ângulo Subestação Fabricação de Estruturas

Fabricação de torres de telecomunicações Linha de produção de torres de ângulo CNC Fabricação de estruturas de subestações

Utilização do produto:

A linha de produção é projetada para a marcação e perfuração de componentes utilizados em torres de energia, estruturas de comunicação e estruturas de aço.

Características da estrutura do produto:

A máquina é constituída principalmente por uma mesa de alimentação lateral, mecanismo de alimentação de reversão, canal de alimentação, sistema de marcação de carro CNC, unidade de digitação, unidade de perfuração, unidade de prensagem,transportador de material acabado, sistema hidráulico, sistema pneumático, sistema de controlo e vários outros componentes.

Parâmetros principais:

Características do produto:

1Esta linha de processamento é constituída por um transportador transversal, um transportador de reversão, um transportador de alimentação, um carrinho de alimentação CNC, duas unidades de perfuração, uma unidade de marcação, um transportador de descarga automático,juntamente com a estação hidráulica associada e o sistema de arrefecimento elétricoUtiliza tecnologia CNC e servomotores para alimentação, garantindo alta eficiência e precisão estável da peça.

2Uma unidade de perfuração é posicionada em cada lado, com cada unidade capaz de acomodar três brocas de diferentes tamanhos.assegurar uma colocação precisa do buraco.

3A velocidade de rotação de todos os fusos é continuamente ajustável através de um transdutor, enquanto as velocidades de alimentação também são infinitamente variáveis através de válvulas de regulação de velocidade.A transição entre a alimentação rápida, alimentação de trabalho e retirada rápida dos fusos é totalmente automatizada.

4A linha de perfuração é equipada com uma única unidade de marcação, onde as posições de marcação podem ser facilmente pré-definidas.Os principais componentes são fornecidos por fornecedores internacionaisUm sistema de arrefecimento circulante é implementado para prolongar a vida útil das brocas.

5Os processos de marcação e de perfuração são totalmente automatizados.Reduzir o esforço físico dos trabalhadores e oferecer vantagens significativas em relação aos fabricantes concorrentes.

6O sistema de controlo é constituído pelo computador principal, servomotores, PLC, interruptores de controlo externos e outros componentes.O programa de processamento é gerado automaticamenteAlém disso, o programa pode ser salvo, selecionado, exibido e comunicado com base no número da peça.

7A linha de usinagem é equipada com um dispositivo de suporte e de prensagem para acomodar os requisitos de processamento de ângulos com maior curvatura.

Estes exemplares representam uma ampla gama de especificações normalizadas e padrões de buracos para aço angular utilizado na construção de torres de linhas de transmissão.Permitem aos potenciais utilizadores ou inspectores avaliar visualmente o desempenho operacional do equipamento, oferecendo referências claras e concretas para determinar se o equipamento cumpre as normas de fabrico necessárias para a produção de torres de linha de transmissão.

Na construção de linhas de transmissão de ultra-alta tensão (UHV), onde as torres de transmissão devem suportar condições meteorológicas extremas e cargas substanciais,Este equipamento é essencial para o processamento dos componentes de aço angular que formam as estruturas de carga primárias das torres- Realiza operações de perfuração e estampagem no aço angular utilizado nos corpos das torres, nos braços cruzados e noutros elementos estruturais críticos,garantir dimensões precisas e desempenho de ligação fiávelIsto, por sua vez, garante a integridade estrutural a longo prazo das torres de transmissão durante toda a sua vida útil operacional.