Torre de Telecomunicações Produção Hidráulica CNC Linha de Ângulo Linha de Transmissão de Energia Torre

Produção de Torre de Telecomunicações Linha Hidráulica CNC de Ângulo Linha de Transmissão de Energia

Introdução do Produto:

Este equipamento é um dispositivo multifuncional que combina capacidades de perfuração, marcação e cisalhamento para perfis de ângulo, perfis de canal e chapas. Com apenas uma máquina, três funções distintas podem ser realizadas em três tipos de materiais metálicos.

Estrutura da máquina:

Esta linha de produção é composta por seis componentes: seção de carregamento da peça, sistema de alimentação, máquina principal, seção de descarregamento do produto acabado, sistema de controle elétrico e unidade de potência hidráulica.

Parâmetros do Produto:

Recursos e peças constituintes:

1. Seção de Alimentação

A seção de alimentação é composta por um canal de alimentação e um carro de alimentação CNC.

Canal de Alimentação: Inclui rolos transportadores, suportes, quadros, guias lineares de precisão e rodas de posicionamento lateral.

Carro de Alimentação CNC: O carro de alimentação consiste em um servomotor, engrenagens de acionamento, correias de sincronização, quadro do carro, hastes de fixação e garras de fixação.

A peça é inicialmente colocada manualmente na garra. A garra de alimentação é então transportada automaticamente para a máquina principal para perfuração e cisalhamento, acionada pelo servomotor, de acordo com as instruções fornecidas pelo computador.

2. Máquina Principal

Esta seção é composta por uma Unidade de Prensagem, Unidade de Marcação, Unidade de Suporte, Unidade de Perfuração Lateral e Unidade de Cisalhamento.

Unidade de Prensagem: Esta unidade é projetada para fixar a peça e evitar qualquer desvio, ao mesmo tempo em que suporta as forças geradas durante a perfuração e o cisalhamento.

Unidade de Marcação: A unidade de marcação consiste na base fixa da máquina, um cilindro de óleo que move a base, um cilindro de cabeça de potência hidráulica, um cilindro de quatro posições que permite a transposição de quatro caixas de caracteres e um mecanismo de ajuste manual.

Unidade de Suporte: Durante a alimentação do material, a unidade de suporte é posicionada mais alta do que as unidades de perfuração e marcação para evitar que o perfil de ângulo entre em contato com a lâmina inferior. Durante a perfuração, a unidade de suporte é abaixada abaixo das unidades de perfuração e marcação para garantir a qualidade das operações de perfuração, marcação e cisalhamento.

Unidade de Perfuração: Esta unidade possui três posições de perfuração em cada lado. Essas posições podem ser equipadas com cabeçotes de perfuração de diferentes diâmetros com base nas especificações do cliente. O posicionamento da perfuração é acionado por um servomotor através de um sistema de fuso de esferas e trilho quadrado, garantindo alta precisão no posicionamento.

Unidade de Cisalhamento: Esta unidade consiste em um corpo de quadro, cilindro de potência hidráulica, caixa de lâmina superior, caixa de lâmina inferior, mecanismo de translação, componentes de prensagem e sistema de transporte. A máquina é capaz de cortar perfis de ângulo, perfis de canal e chapas trocando diferentes matrizes de corte.

O sistema de alimentação é projetado para evitar que o perfil de ângulo entre em contato com a lâmina inferior. Diferentes perfis podem ser cortados alterando os moldes de acordo.

3. Unidade de Descarregamento da Peça Acabada

Esta seção inclui um rolo de suporte da peça e um eixo de suporte.

Ao pressionar o botão, a peça pode ser ejetada para o lado esquerdo ou direito, dependendo das especificações do cliente.

4. Seção de Potência Hidráulica
Esta máquina é equipada com uma estação hidráulica independente, que facilita a manutenção do equipamento. Todas as juntas de tubulação são conectadas usando conexões tipo anel de ferrolho, evitando efetivamente vazamentos nas juntas. As válvulas hidráulicas são integradas através de um bloco de válvulas, utilizando simultaneamente válvulas de placa e válvulas cartucho. As conexões de tubulação são otimizadas para um sistema hidráulico mais compacto, minimizando as perdas de tubulação e garantindo a utilização total da eficiência do sistema.

5. Controle Elétrico
O sistema de controle elétrico da máquina é avançado e bem estruturado, oferecendo programação simples e operação amigável. O software de controle monitora continuamente o desempenho da máquina e, em caso de mau funcionamento, a tela CRT exibe informações detalhadas sobre a falha e as ações corretivas sugeridas.

Esses espécimes, representativos das especificações padrão e parâmetros de processamento típicos dentro da indústria de torres de perfis de ângulo, permitem que os usuários avaliem diretamente a qualidade, precisão e mão de obra do equipamento. Eles atuam como um ponto de referência tangível para avaliar o desempenho do equipamento e a conformidade com os padrões de produção definidos, apoiando assim decisões bem informadas e baseadas em dados para utilização futura.

Na construção de linhas de transmissão de ultra-alta tensão (UHV), onde as torres devem suportar condições climáticas extremas e cargas substanciais, este equipamento desempenha um papel crucial no processamento dos componentes de perfis de ângulo que compõem a estrutura central da torre. Ele realiza de forma confiável operações de perfuração e estampagem nos perfis de ângulo usados para os corpos das torres, braços transversais e outros elementos estruturais vitais, garantindo dimensões precisas e conexões seguras que sustentam a estabilidade geral das torres.