|
|
Detalhes do produto:
Condições de Pagamento e Envio:
|
| Função: | Punchando, marcando, cortando | Tamanho do ângulo (mm): | 40x40x3~ 100x100x10 |
|---|---|---|---|
| Máx. Perfuração (dia. Х thi.) (Mm): | Φ26x10 | Força de punção (kN): | 630 |
| Força de marcação (kN): | 630 | Força de corte (kN): | 1000 |
| Máx. comprimento de branco (m): | 12 | Máx. comprimento de acabamento (M): | 8 |
Máquina de Puncionamento CNC para Torres de Transmissão de Ultra-Alta Tensão para Ângulos com Força de Marcação de 630KN
Introdução do Produto:
A máquina é um equipamento especializado projetado para puncionamento, marcação e cisalhamento de perfis de aço em L na indústria de torres de aço em L, bem como em construção de estruturas de aço e aplicações de edificação.
Parâmetros do Produto:
| Modelo | JNC1010 |
| Tamanho do Ângulo (mm) | 40x40x3~100x100x10 |
| Puncionamento Máx. (Diâmetro x Espessura) (mm) | Φ26x10 |
| Força de Puncionamento (kN) | 630 |
| Força de Marcação (kN) | 630 |
| Força de Corte (kN) | 1000 |
| Comprimento Máx. da Peça Bruta (m) | 12 |
| Comprimento Máx. da Peça Acabada (m) | 8 |
| Punções por Lado | 2 |
| Grupo de Letras de Marcação | 4 |
| Número de Letras por Grupo | 12 |
| Tamanho do Caractere (mm) | 14x10x19 |
| Eixos CNC | 3 |
| Modo de Corte | Lâmina Única |
| Método de Resfriamento | Resfriamento a Água/Resfriamento a Ar/Chiller de Óleo |
| Velocidade Máx. de Alimentação (m/min) | 80 |
| Modo de Programação | Software de Lofting ou Programação por Instrução |
| Dimensão Geral (m) | Aproximadamente 25x6.5x2.5 |
| Os parâmetros acima podem ser ajustados e alterados de acordo com os requisitos específicos do cliente. | |
![]()
Características do Produto:
1. A máquina utiliza tecnologia CNC com alimentação acionada por servomotor, garantindo alta eficiência e precisão estável da peça. Componentes hidráulicos, pneumáticos e elétricos chave são fornecidos por fornecedores reconhecidos internacionalmente.
2. Cada lado é equipado com dois ou três conjuntos de punções e matrizes, capazes de acomodar três diâmetros de punção diferentes, permitindo o processamento de todos os furos em uma única operação.
3. O carro de alimentação CNC é acionado por um servomotor AC, com feedback fornecido por um encoder fotoelétrico. Controle em malha fechada é empregado para garantir precisão de posicionamento.
![]()
4. A máquina possui um computador com interface bilíngue Chinês/Inglês, oferecendo facilidade de operação e a capacidade de exibir desenhos da peça. A programação é simples, suportando programação manual e o uso de programas gerados por software de lofting.
5. O carro de alimentação CNC é acionado por um servomotor, com um encoder fotoelétrico fornecendo feedback. Controle em malha fechada é implementado para garantir precisão de posicionamento.
![]()
6. Todas as operações de marcação, puncionamento e cisalhamento são totalmente automatizadas, com perfis acabados descarregados por um dispositivo de giro pneumático para reduzir o trabalho manual e aumentar a eficiência operacional.
7. A unidade de marcação possui uma estrutura fechada com excelente rigidez. Quatro conjuntos de caixas de caracteres são montados na unidade de marcação, que podem ser selecionados através do programa.
8. A máquina inclui uma função de cisalhamento opcional, permitindo o processamento de perfis de comprimento fixo.
![]()
9. O sistema de controle compreende um computador host, sistema CNC, servomotor, PLC e chaves de detecção. Simplesmente inserindo o desenho da peça, o programa de processamento é gerado automaticamente.
10. O sistema hidráulico é o principal responsável por realizar puncionamento, corte, marcação, prensagem de material e substituição das caixas de caracteres.
![]()
Estas amostras, que aderem às especificações padrão e cenários de processamento comuns na indústria de torres de aço em L, oferecem aos usuários uma oportunidade de avaliar diretamente a qualidade, precisão e mão de obra do equipamento. Elas servem como um ponto de referência tangível para avaliar o desempenho do equipamento e sua aderência a padrões de produção específicos, facilitando decisões informadas e baseadas em dados para aplicações potenciais.
![]()
Na construção de linhas de transmissão de ultra-alta tensão (UHV), onde as torres devem suportar condições climáticas extremas e cargas significativas, este equipamento é essencial para o processamento dos componentes de aço em L que formam a estrutura central das torres. Ele executa consistentemente operações de perfuração e estampagem no aço em L usado para corpos de torre, braços transversais e outros elementos estruturais críticos, garantindo dimensões precisas e conexões seguras que mantêm a estabilidade geral das torres.
Pessoa de Contato: Gaven
Telefone: +86-13306412803
Fax: +86-531-5553-1208