Equipamento de Fabricação de Ângulos CNC Modelo JNC1616 Transmissão de Energia Elétrica Torre

Modelo JNC1616 Equipamento de fabricação de ângulos CNC Torre de linha de transmissão de energia elétrica

Introdução ao produto:

A máquina é uma linha de produção automatizada concebida para marcar, perfurar (buracos circulares, ovals) e cortar aço angular,utilizadas principalmente em indústrias como a fabricação de torres de aço angular, acessórios elétricos, soluções de armazenamento estrutural e construção de estruturas de aço, entre outros.

Componente principal:

Esta máquina é constituída principalmente por um transportador transversal, um sistema de carga rotativo, um transportador de alimentação, um carrinho de alimentação CNC, uma unidade de perfuração, uma unidade de marcação, uma unidade de corte, um transportador de descarga,juntamente com a hidráulica, sistemas eléctricos e pneumáticos, entre outros componentes.

Parâmetros do produto:

Características e componentes:

1Secção de carga:

O sistema de carga consiste principalmente numa mesa de transporte horizontal e numa unidade de carga rotativa.
(1) A mesa de transporte horizontal é alimentada por engrenagens e cadeias, garantindo a sincronização de três cadeias equipadas com blocos de mudança.Este mecanismo garante um funcionamento estável e de baixo ruído durante o transporte do aço angular.
(2) A unidade de carga giratória é também accionada por engrenagens e correntes, utilizando um eixo longo e um acoplamento personalizado para conseguir a sincronização de três braços giratórios com garras de recuperação.A função principal deste sistema é transferir o aço de ângulo do caldeirão na tabela de material para o canal de alimentação.

2Secção de alimentação:

O sistema de alimentação é constituído principalmente pelo canal de alimentação e pela unidade do carrinho CNC.
(1) O canal de alimentação é constituído por rolos de transporte, suportes, suportes de transmissão e vias móveis.
(2) O carrinho de alimentação inclui o corpo em movimento, pinça, cilindro de pinça, cilindro de balanço, servomotor e codificador.o carrinho de alimentação se move ao longo de trilhos de guia no plano e lado do rack de acionamento no canal de alimentação, com a pinça seguindo as instruções fornecidas pelo computador.

3. Principais componentes da máquina:

O sistema primário consiste na unidade de prensagem de aço de ângulo, na unidade de marcação, na unidade de perfuração e na unidade de cisalhamento.
(1) A função principal da unidade de prensagem consiste em aplicar pressão ao aço angular para evitar qualquer desvio, eliminando assim eventuais erros de precisão.
(2) A unidade de marcação é concebida para permitir a troca de posições dentro da caixa de quatro caracteres.Marca o aço angular nos locais especificados de acordo com o desenhoAlém disso, é incorporado um mecanismo de regulação manual para facilitar o fácil reposicionamento da cabeça do personagem, garantindo a compatibilidade com diferentes especificações de aço de ângulo.
(3) A unidade de perfuração é equipada com três especificações diferentes de perfuradores em cada lado, com cada perfurador dotado de um cilindro de ar.A haste do pistão de cada cilindro de ar é equipada com um bloco de almofada, posicionado entre a haste de perfurar e a cabeça de prensagem do cilindro hidráulico. Seguindo as instruções do computador, o perfurador adequado é automaticamente selecionado,que desencadeia o cilindro de ar correspondente para empurrar o bloco de almofada designado, permitindo assim o processo de selecção do punho.
(4) A unidade de cisalhamento é constituída por uma estrutura tipo quadro, um cilindro de cisalhamento, um mecanismo de lâmina superior e um mecanismo de lâmina inferior.O mecanismo da lâmina inferior é ajustável para acomodar espessuras de aço de ângulo variável, garantindo uma qualidade de corte óptima.

4Descarga de produtos acabados:
O sistema é constituído por um rolo de suporte da peça de trabalho e por um cilindro rotativo.a peça de trabalho transformada é girada e colocada no lado esquerdo ou direito.

5Estação hidráulica:
A estação hidráulica é constituída por um tanque de óleo, conjuntos de bombas de alta e baixa pressão, um refrigerador, um conjunto de válvulas principais e outros conjuntos de válvulas de controlo.Sua função principal é fornecer energia para os cilindros hidráulicos da máquinaO sistema de refrigeração utiliza a tecnologia de refrigeração por óleo para assegurar uma regulação óptima da temperatura do óleo e uma eficiência de refrigeração.

6Sistema de controlo elétrico:
O sistema de controlo elétrico consiste num gabinete de controlo elétrico, numa caixa de comando e numa estação de comando móvel.

(1) O computador host está equipado com um software de controlo que permite a entrada de parâmetros de processamento para programação.O computador também é capaz de reconhecer arquivos de programação gerados por sistemas CAD ou CAM.

(2) O sistema utiliza um PLC Mitsubishi do Japão como unidade de controlo central, integrado com um módulo CNC de três eixos.Servos do eixo B, assegurando assim a integração perfeita do PLC e do CNC, aumentando significativamente a fiabilidade do sistema.

(3) O sistema de accionamento dos eixos X, A e B utiliza servomotores AC sem escovas avançados, garantindo um posicionamento rápido e preciso e sem necessidade de manutenção.

(4) O software de controlo monitora continuamente o funcionamento da máquina.incluindo a causa do problema e as medidas corretivas recomendadas.

Estas amostras, que refletem as especificações normalizadas e as condições de processamento comuns no sector das torres de aço angular, permitem aos utilizadores avaliar directamente a qualidade, a precisão, o desempenho e a qualidade dos equipamentos.e artesanatoOs dados são utilizados como referência tangível para avaliar o desempenho do equipamento e a sua adesão às normas de produção definidas, facilitando assim a informação e a avaliação dos resultados.tomada de decisões baseada em dados para aplicações potenciais.

Na construção de linhas de transmissão de ultra-alta tensão (UHV), onde as torres estão sujeitas a condições meteorológicas severas e a cargas significativas,Este equipamento é essencial para o processamento dos componentes de aço de ângulo que formam a estrutura central das torres.- Realiza de forma fiável operações de perfuração e estampagem no aço angular utilizado para os corpos das torres, os braços cruzados e outros elementos estruturais críticos,garantir dimensões precisas e conexões seguras que mantenham a estabilidade e integridade geral das torres.