80 m/min Velocidade máxima de alimentação Máquina de corte por perfuração CNC para a indústria de aço angular
Introdução ao produto:
Este equipamento combina funções de punção, digitação e corte para aço angular, aço de canal e placas.São realizadas três operações distintas sobre estes três tipos de materiais metálicos..
Estrutura da máquina:
Esta linha de produção é constituída por seis componentes: secção de carga da peça, secção de alimentação, máquina principal, secção de descarga da peça acabada, sistema de controlo eléctrico,e unidade de potência hidráulica.
Parâmetros do produto:
| Modelo |
JNC2020 |
| Tamanho do ângulo (mm) |
50x50x4~200x200x20 |
| Max. Punção (Dia. х Thi.) (mm) |
Φ26х20 |
| Força de perfurar (kN) |
1000/1200 |
| Força de marcação (kN) |
1000/1200 |
| Força de corte (kN) |
2200/4300 |
| Comprimento máximo do espaço em branco (m) |
14 |
| Comprimento máximo do acabado (m) |
12 |
| Punções por lado |
3 |
| Grupo de letras de marcação |
4 |
| Número de letras por grupo |
18 |
| Tamanho de caracteres ((mm) |
14x10x19 |
| Acessórios para máquinas de corte |
3 |
| Modo de corte |
Com lâmina dupla ou com lâmina única |
| Método de arrefecimento |
Refrigerador de água/refrigerador de ar/refrigerador de óleo |
| Velocidade máxima de alimentação (m/min) |
80 |
| Modo de programação |
Software de elevação ou programação de instruções |
| Dimensão global (m) |
Cerca de 32x7x3 |
| Os parâmetros acima podem ser ajustados e alterados de acordo com as exigências específicas do cliente. |
Características e componentes:
1Secção de alimentação
A secção de alimentação é constituída por um canal de alimentação e um carrinho de alimentação CNC.
Canal de alimentação: inclui um rolo transportador, suportes de suporte, um quadro, guias lineares de precisão e rodas de posicionamento lateral.
Carrinho de alimentação CNC: Este consiste em um servomotor, engrenagem de acionamento, cinto de sincronização, estrutura do carrinho, vara de presa e mandíbulas de presa.
A peça de trabalho é inicialmente colocada manualmente na pinça e, em seguida, a pinça de alimentação é automaticamente avançada pelo servomotor para a máquina principal para perfurar e cortar,De acordo com as instruções fornecidas pelo sistema de controlo.
2Máquina principal.
Este componente é constituído por uma unidade de prensagem, uma unidade de digitação, uma unidade de suporte, uma unidade de perfuramento lateral e uma unidade de corte.
Unidade de prensagem: concebida para fixar a peça de trabalho, evitar qualquer desvio e neutralizar as forças geradas durante o perfurado e o corte.
Unidade de digitação: Inclui uma base de máquina fixa, um cilindro de óleo que move a base, um cilindro de cabeça de potência hidráulica,um cilindro de quatro posições que facilita a transposição de quatro caixas de caracteres, e um mecanismo de regulação manual.
Unidade de suporte: durante a alimentação do material, a unidade de suporte é posicionada mais acima das unidades de perfuração e tipo para evitar que o aço angular atinja a lâmina inferior.a unidade de apoio baixa para garantir a qualidade da digitação, esmurrar e cortar.
Unidade de perfuração: Esta unidade possui três posições de perfuração em cada lado. Cada posição pode ser equipada com cabeças de perfuração de diferentes diâmetros de acordo com as especificações do cliente.O posicionamento de perfuração é impulsionado por um servomotor através de um parafuso de bola e trilho quadrado, assegurando uma elevada precisão no posicionamento.
Unidade de cisalhamento: Esta unidade é composta por um quadro, cilindro de potência hidráulica, caixa de faca superior, caixa de faca inferior, mecanismo de tradução, componentes de prensagem e sistema de manuseio de materiais.A máquina é capaz de cortar aço ângulo, canalização de aço e chapas, substituindo as matrizes de corte por diferentes configurações.
O sistema de alimentação é concebido para evitar que o aço angular entre em contacto com a lâmina inferior.
3. Unidade de descarga da peça de trabalho acabada
Esta unidade é constituída por um rolo de suporte da peça de trabalho e por um eixo de suporte.
Com o toque do botão, a peça pode ser ejetada para o lado esquerdo ou para o lado direito, dependendo das necessidades do cliente.
4Secção de energia hidráulica
Esta máquina utiliza uma estação hidráulica autônoma, oferecendo facilidade de manutenção.As válvulas hidráulicas são integradas através de um bloco de válvulasA tubulação é compacta, garantindo um sistema hidráulico mais eficiente com perdas de tubulação minimizadas,Otimizando assim o desempenho global do sistema.
5Controle elétrico
O sistema de controlo elétrico da máquina é avançado e lógico, com uma interface de programação fácil de aprender e operar.O software de controlo monitora continuamente o funcionamento da máquinaEm caso de avaria, o ecrã CRT fornece informações pormenorizadas sobre a causa da avaria e orientações sobre ações corretivas.
Estas amostras, que representam as especificações normalizadas e as condições de processamento típicas da indústria das torres de aço angular, permitem aos utilizadores avaliar directamente a qualidade dos equipamentos,precisão, e de fabrico, servem de referência concreta para avaliar o desempenho dos equipamentos e a sua conformidade com as normas de produção estabelecidas, permitindo assim,decisões baseadas em dados para futuras aplicações.
In the construction of ultra-high voltage (UHV) transmission lines—where towers must endure extreme weather conditions and heavy loads—this equipment is crucial for processing the angle steel components that constitute the tower’s primary framework. Realiza de forma fiável operações de perfuração e estampação no aço angular utilizado para os corpos das torres, braços cruzados e outros elementos estruturais críticos,garantir dimensões precisas e conexões seguras que mantêm a estabilidade geral das torres.
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