2200/4300KN Força de corte Máquina de puncionar e cortar chapas metálicas de aço angular CNC Modelo JNC2020

2200/4300KN Força de corte Máquina de puncionar e cortar chapas metálicas de aço angular CNC Modelo JNC2020

Introdução ao Produto:

Esta máquina é um dispositivo versátil que combina funções de puncionamento, marcação e corte para perfis de aço angular, perfis de canal e chapas. Com uma única máquina, três operações podem ser realizadas em três tipos diferentes de materiais metálicos.

Estrutura da máquina:

Esta linha de produção consiste em seis componentes principais: seção de carregamento da peça, seção de alimentação, máquina principal, seção de descarregamento da peça acabada, seção de controle elétrico e unidade de potência hidráulica.

Parâmetros do Produto:

Recursos e peças consistentes:

1. Seção de Alimentação

A seção de alimentação consiste em um canal de alimentação e um carrinho de alimentação CNC.

Canal de Alimentação: Inclui rolos transportadores, suportes, cremalheiras, guias lineares de precisão e rodas de posicionamento lateral.

Carrinho de Alimentação CNC: Composto por um motor servo, engrenagem acionada, correia de sincronização, estrutura do carrinho de alimentação, haste de fixação e garra de fixação.

A peça é inicialmente colocada manualmente na garra, e a garra de alimentação é então movida automaticamente pelo motor servo para a máquina principal para puncionamento e corte, seguindo as instruções fornecidas pelo computador.

2. Máquina Hospedeira

Esta seção consiste na Unidade de Prensagem, Unidade de Digitação, Unidade de Suporte, Unidade de Puncionamento Lateral e Unidade de Corte.

Unidade de Prensagem: Esta unidade é projetada para fixar a peça, evitando qualquer desvio, e para suportar as forças geradas durante as operações de puncionamento e corte.

Unidade de Digitação: A unidade de digitação é composta por uma base de máquina fixa, um cilindro de óleo que move a base, um cilindro de cabeça de potência hidráulica, um cilindro de quatro posições que facilita o reposicionamento das quatro caixas de caracteres e um mecanismo de ajuste manual.

Unidade de Suporte: Durante a alimentação do material, a unidade de suporte é posicionada acima das unidades de puncionamento e digitação para evitar que o aço angular atinja a lâmina inferior. Ao puncionar, a unidade de suporte é abaixada abaixo das unidades de puncionamento e digitação para garantir a qualidade das operações de digitação, puncionamento e corte.

Unidade de Puncionamento: Esta unidade possui três posições de puncionamento em cada lado. Cada posição pode ser equipada com diferentes diâmetros de cabeçotes de puncionamento de acordo com as especificações do cliente. O posicionamento do puncionamento é acionado por um servomotor via fuso de esferas e trilho quadrado, garantindo alta precisão no posicionamento.

Unidade de Corte: Esta unidade é composta por um corpo de estrutura, cilindro de potência hidráulica, caixa de lâmina superior, caixa de lâmina inferior, mecanismos de translação, componentes de prensa e peças de suporte. A máquina é capaz de cortar aço angular, aço canal e chapas trocando diferentes matrizes de corte.

O dispositivo de alimentação é projetado para evitar que o aço angular entre em contato com a lâmina inferior. O corte de três perfis diferentes pode ser alcançado trocando os moldes correspondentes.

3. Unidade de Descarregamento de Peça Acabada

Esta unidade consiste em um rolo de suporte de peça e um eixo de suporte.

Pressionando o botão, a peça pode ser ejetada para o lado esquerdo ou direito, de acordo com as especificações do cliente.

4. Seção de Potência Hidráulica
Esta máquina possui uma estação hidráulica independente, tornando a manutenção mais conveniente. As juntas dos tubos são todas conectadas usando conexões tipo virola, evitando efetivamente vazamentos nas juntas. As válvulas hidráulicas são integradas a um bloco de válvulas, utilizando simultaneamente válvulas de placa e válvulas cartucho. A tubulação é configurada para garantir um sistema hidráulico mais compacto, minimizando perdas de tubulação e otimizando totalmente a eficiência do sistema.

5. Controle Elétrico
O sistema de controle elétrico da máquina é avançado e bem projetado, oferecendo programação de peças fácil de usar, que é simples de aprender e operar. O software de controle monitora continuamente o desempenho da máquina. Em caso de mau funcionamento, o CRT exibirá informações detalhadas sobre a causa da falha e as ações corretivas recomendadas.

Estas amostras, representando as especificações padrão e as condições típicas de processamento na indústria de torres de aço angular, permitem que os usuários avaliem diretamente a qualidade, precisão e mão de obra do equipamento. Elas fornecem uma referência concreta para avaliar o desempenho da máquina e sua conformidade com os padrões de produção definidos, apoiando assim a tomada de decisões informada e baseada em dados para aplicações futuras.

Na construção de linhas de transmissão de ultra-alta tensão (UHV), onde as torres devem suportar condições climáticas severas e cargas substanciais, este equipamento desempenha um papel crítico no processamento dos componentes de aço angular que formam a estrutura central da torre. Ele realiza de forma confiável operações de perfuração e estampagem no aço angular usado para corpos de torre, braços transversais e outros elementos estruturais essenciais, garantindo dimensões precisas e conexões seguras que sustentam a estabilidade geral das torres.