Máquina de corte de ângulo Cnc de aço de lâmina dupla ou única Linha de perfuração 80m/min Velocidade de alimentação

Máquina de Linha de Puncionamento e Corte de Aço Angular CNC de Lâmina Dupla ou Simples com Velocidade de Alimentação de 80m/Min

Introdução do Produto:

A linha de produção de puncionamento, marcação e corte de aço angular CNC de alta velocidade da série JNC compreende principalmente a unidade de puncionamento, unidade de marcação, unidade de corte, transportador transversal, transportador rotativo, transportador de alimentação, transportador de descarregamento, carro de alimentação CNC, sistema hidráulico, sistema elétrico, sistema pneumático e outros componentes essenciais. Projetada especificamente para o processamento automatizado de aço angular na fabricação de torres, esta linha de produção opera com controle numérico completo, garantindo uma operação amigável. Ela facilita capacidades de produção automatizadas, de alta precisão, multivariedade e em larga escala.

Parâmetros do Produto:

Características do Produto:

1. A máquina de puncionamento de ferro angular CNC é equipada com duas ou três unidades de puncionamento, cada uma capaz de acomodar três tamanhos de punção distintos. Essas unidades são controladas com precisão por controle numérico (NC), garantindo ajustes de posicionamento precisos para operações de puncionamento. A máquina é capaz de produzir furos redondos e ovais. Com suas capacidades de alimentação e puncionamento de alta velocidade, ela aumenta significativamente a eficiência da produção. Para aço angular de 50x50x4mm, a máquina atinge uma produção de 9-10 toneladas em um turno de oito horas.

2. A unidade de marcação da máquina de puncionamento angular CNC é alojada em um invólucro robusto e durável. O sistema de marcação é projetado com quatro conjuntos de cassetes, que podem ser selecionados via programação, oferecendo flexibilidade para ajustar a posição de marcação. Adicionalmente, a máquina emprega uma técnica de marcação por disco com 10 linhas, selecionando caracteres automaticamente sem a necessidade de entrada manual, melhorando substancialmente a eficiência da marcação.

3. A máquina de corte de barra angular CNC é equipada com uma unidade de cisalhamento de lâmina única, renomada por sua força de corte superior. Cada corte é executado sem desperdício de material, resultando em uma superfície de corte limpa e lisa. O alojamento da lâmina apresenta um design de porta aberta, facilitando a substituição rápida e segura da lâmina.

4. A mesa de material horizontal transfere eficientemente a barra angular para o rack de material rotativo, que é acionado por um motor e redutor. Este mecanismo garante o posicionamento preciso da barra angular no transportador de alimentação para processamento posterior.

5. A peça de trabalho é firmemente segurada e avançada por um carro de alimentação CNC, garantindo alinhamento e posicionamento precisos. O carro de alimentação é acionado por um servomotor e incorpora feedback de um codificador fotoelétrico, operando dentro de um sistema de controle de malha fechada para maior precisão.

6. A máquina de puncionamento e marcação de metal de aço angular CNC opera através de um sistema hidráulico que alimenta as funções de puncionamento, marcação e cisalhamento. Ela é equipada com uma estação hidráulica de alta velocidade que inclui um acumulador, e as linhas hidráulicas apresentam conexões tipo anel, garantindo desempenho à prova de vazamentos e simplificando a substituição e manutenção. Os blocos de válvulas hidráulicas principais são de marcas renomadas como Atos, garantindo um sistema hidráulico confiável e de alto desempenho.

7. O sistema de resfriamento da estação hidráulica oferece múltiplas opções, incluindo resfriamento a água, resfriamento a ar ou resfriamento de óleo. Essa versatilidade permite que os clientes selecionem o método de resfriamento mais adequado com base em seus requisitos operacionais específicos.

8. O sistema de controle consiste em um computador superior, PLC, servomotor, interruptores de detecção externos e outros componentes vitais. O operador simplesmente insere os requisitos de processamento, e o sistema gera automaticamente o programa de processamento correspondente. É totalmente compatível com formatos de arquivo como DXF, NC e outros produzidos por software CAD. A interface homem-máquina do computador superior é altamente intuitiva, apresentando um display amigável e operação simplificada. Inclui recursos como visualização gráfica de peças de trabalho, amplo armazenamento de dados, rastreamento de dados de localização e notificações de alarme de falha.

Estas amostras, representando especificações padrão e parâmetros de processamento típicos na indústria de torres de aço angular, permitem que os usuários avaliem diretamente a qualidade de processamento, precisão e mão de obra do equipamento. Elas servem como um ponto de referência tangível para avaliar o desempenho do equipamento e sua adequação para requisitos de produção específicos, apoiando assim a tomada de decisões informada e baseada em dados para aplicações potenciais.

Na construção de linhas de transmissão de ultra-alta tensão (UHV), onde as torres estão expostas a condições climáticas extremas e cargas substanciais, este equipamento é crucial para o processamento dos componentes de aço angular que constituem a estrutura primária das torres. Ele executa eficientemente operações de perfuração e estampagem no aço angular usado para corpos de torre, braços transversais e outros elementos estruturais chave, garantindo dimensões precisas e conexões seguras que sustentam a estabilidade geral e a integridade estrutural das torres.