Φ26х20mm Max Punching Cnc Angle Steel Punch Shearing Machine Line 2200/4300KN Força de corte
Introdução ao produto:
A linha de produção de punção, marcação e corte de ângulo CNC de alta velocidade da série JNC é composta por componentes-chave, como a unidade de punção, a unidade de marcação, a unidade de corte, o transportador transversal,transportador rotativo, transportador de alimentação, transportador de descarga, carro de alimentação CNC, sistema hidráulico, sistema elétrico, sistema pneumático e outros elementos essenciais.Com um diâmetro superior a 50 mm, mas não superior a 150 mm, esta linha de produção opera com controlo numérico completo, oferecendo uma operação fácil de usar.
Parâmetros do produto:
| Modelo |
JNC2020 |
| Tamanho do ângulo (mm) |
50x50x4~200x200x20 |
| Max. Punção (Dia. х Thi.) (mm) |
Φ26х20 |
| Força de perfurar (kN) |
1000/1200 |
| Força de marcação (kN) |
1000/1200 |
| Força de corte (kN) |
2200/4300 |
| Comprimento máximo do espaço em branco (m) |
14 |
| Comprimento máximo do acabado (m) |
12 |
| Punções por lado |
3 |
| Grupo de letras de marcação |
4 |
| Número de letras por grupo |
18 |
| Tamanho de caracteres ((mm) |
14x10x19 |
| Acessórios para máquinas de corte |
3 |
| Modo de corte |
Com lâmina dupla ou com lâmina única |
| Método de arrefecimento |
Refrigerador de água/refrigerador de ar/refrigerador de óleo |
| Velocidade máxima de alimentação (m/min) |
80 |
| Modo de programação |
Software de elevação ou programação de instruções |
| Dimensão global (m) |
Cerca de 32x7x3 |
| Os parâmetros acima podem ser ajustados e alterados de acordo com as exigências específicas do cliente. |
Características do produto:
1A máquina de perfuração de ferro de ângulo CNC está equipada com duas ou três unidades de perfuração, cada uma capaz de acomodar três tamanhos de perfuração diferentes.Estas unidades são controladas com precisão através de controlo numérico (NC)A máquina é capaz de produzir furos redondos e ovais.Melhora significativamente a eficiência da produçãoPara o aço de ângulo 50×50×4 mm, a máquina pode atingir uma produção de 9-10 toneladas por turno de oito horas.
2A unidade de marcação da máquina de perfuração por ângulo CNC está alojada num invólucro robusto e durável.oferecendo flexibilidade no ajuste da posição de marcaçãoAlém disso, a máquina emprega uma técnica de marcação de disco com 10 linhas, selecionando automaticamente caracteres sem a necessidade de entrada manual, melhorando assim consideravelmente a eficiência da marcação.
3A máquina de corte de barras de ângulo CNC está equipada com uma unidade de corte de uma única lâmina, conhecida pela sua força de corte superior.fornecendo uma superfície de corte limpa e lisaO invólucro da lâmina é concebido com uma porta aberta, facilitando a substituição rápida e segura da lâmina.
4A tabela de material horizontal transporta de forma eficiente a barra de ângulo para o rack de material rotativo, que é alimentado por um motor e um redutor.Este mecanismo garante o posicionamento preciso da barra de ângulo no transportador de alimentação para processamento posterior.
5A peça de trabalho é seguramente presa e avançada por um carrinho de alimentação CNC, garantindo um alinhamento e posicionamento precisos.O carro de alimentação é accionado por um servomotor e incorpora feedback de um codificador fotoelétrico, funcionando num sistema de controlo de circuito fechado para melhorar a precisão.
6. A máquina de punção e marcação de aço de ângulo CNC opera através de um sistema hidráulico que alimenta as funções de punção, marcação e corte.Está equipado com uma estação hidráulica de alta velocidade, com um acumulador, e as linhas hidráulicas dispõem de ligações de tipo ferrule, garantindo desempenho à prova de vazamentos, simplificando a manutenção e a substituição de peças.Os blocos de válvulas hidráulicas primárias são fornecidos pela renomada marca Atos, garantindo um sistema hidráulico fiável e de alto desempenho.
7O sistema de refrigeração da estação hidráulica oferece várias opções, incluindo refrigeração por água, refrigeração por ar ou refrigeração por óleo.Esta versatilidade permite aos clientes escolher o método de arrefecimento mais adequado com base nas suas necessidades operacionais específicas.
8O sistema de controlo é constituído por um computador superior, PLC, servomotor, interruptores de detecção externos e outros componentes críticos.e o sistema gera automaticamente o programa de processamento correspondenteÉ totalmente compatível com vários formatos de arquivo, incluindo DXF, NC e outros gerados por software CAD.com um ecrã intuitivo e uma operação simplificadaInclui funções como visualização gráfica de peças de trabalho, armazenamento extensivo de dados, rastreamento de localização em tempo real e notificações de alarme de falha.
Estas amostras, que representam especificações normalizadas e parâmetros de processamento típicos da indústria das torres de aço angular, permitem aos utilizadores avaliar directamente a qualidade de processamento do equipamento,precisão, e de artesanato.Ajudam a avaliar o desempenho dos equipamentos e o seu alinhamento com os requisitos específicos de produção, apoiando, assim,tomada de decisões baseada em dados para aplicações potenciais.
Na construção de linhas de transmissão de ultra-alta tensão (UHV), onde as torres suportam condições meteorológicas extremas e cargas substanciais,Este equipamento é crucial para o processamento dos componentes de aço angular que constituem a estrutura estrutural do núcleo das torres- Realiza eficientemente operações de perfuração e estampagem no aço angular utilizado em corpos de torre, braços cruzados e outros elementos estruturais críticos,garantir dimensões precisas e ligações seguras que mantenham a estabilidade geral e a integridade estrutural das torres.
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