2200/4300KN Força de corte Cnc ângulo de aço máquina de perfuração linha 18 letras por grupo

2200/4300KN Força de Corte Máquina de Punção de Aço Angular CNC Linha 18 Letras por Grupo

Introdução do Produto:

A linha de produção de perfuração, marcação e corte de aço angular CNC de alta velocidade da série JNC compreende componentes essenciais, incluindo a unidade de perfuração, unidade de marcação, unidade de corte, transportador transversal, transportador rotativo, transportador de alimentação, transportador de descarregamento, carro de alimentação CNC, sistema hidráulico, sistema elétrico, sistema pneumático e outros elementos críticos. Projetada especificamente para o processamento automatizado de aço angular utilizado na fabricação de torres, esta linha de produção opera sob controle numérico total, oferecendo uma interface intuitiva e fácil de usar. Ela permite capacidades de fabricação automatizadas, de alta precisão, flexíveis e em larga escala.

Parâmetros do Produto:

Características do Produto:

1. A máquina de perfuração de aço angular CNC é equipada com duas ou três unidades de perfuração, cada uma capaz de acomodar três tamanhos de punção distintos. Essas unidades são precisamente reguladas por controle numérico (NC), garantindo um posicionamento preciso durante todo o processo de perfuração. A máquina é projetada para produzir furos circulares e ovais. Com suas capacidades de alimentação e perfuração de alta velocidade, ela aumenta substancialmente a eficiência da produção. Para aço angular de 50x50x4mm, a máquina pode atingir uma produção de 9 a 10 toneladas por turno de oito horas.

2. A unidade de marcação da máquina de perfuração angular CNC é encapsulada em uma carcaça robusta e durável. O sistema de marcação incorpora quatro conjuntos de cassetes, selecionáveis por programação, proporcionando flexibilidade no ajuste das posições de marcação. Além disso, a máquina utiliza um método de marcação por disco com 10 linhas, selecionando caracteres automaticamente sem intervenção manual, melhorando significativamente a eficiência da marcação.

3. A máquina de corte de aço angular CNC possui uma unidade de cisalhamento de lâmina única, reconhecida por sua excepcional força de corte. Cada corte é realizado com zero desperdício de material, produzindo uma superfície de corte limpa e lisa. A carcaça da lâmina é projetada com um mecanismo de porta aberta, permitindo a substituição rápida e segura da lâmina.

4. A mesa de material horizontal transporta eficientemente o aço angular para o rack de material rotativo acionado por motor e redutor. Este sistema garante o posicionamento preciso do aço angular no transportador de alimentação para processamento subsequente.

5. A peça de trabalho é firmemente fixada e avançada por um carro de alimentação CNC, garantindo alinhamento e posicionamento precisos. O carro de alimentação é acionado por um servomotor e incorpora feedback de um encoder fotoelétrico, operando dentro de um sistema de controle de malha fechada para aumentar a precisão.

6. A máquina de perfuração e marcação de aço angular CNC é alimentada por um sistema hidráulico que aciona as operações de perfuração, marcação e cisalhamento. Ela é equipada com uma estação hidráulica de alta velocidade com acumulador, e as linhas hidráulicas utilizam conexões tipo anel, garantindo desempenho sem vazamentos, ao mesmo tempo que facilita a manutenção e a substituição de componentes. Os blocos de válvulas hidráulicas principais são de marca Atos, renomada, fornecendo um sistema hidráulico confiável e de alto desempenho.

7. A estação hidráulica incorpora um sistema de resfriamento versátil, oferecendo opções como resfriamento a água, resfriamento a ar ou resfriamento a óleo. Essa flexibilidade permite que os clientes selecionem o método de resfriamento mais apropriado para atender às suas necessidades operacionais específicas.

8. O sistema de controle compreende um computador de nível superior, PLC, servomotor, interruptores de detecção externos e outros componentes essenciais. O operador simplesmente insere os parâmetros de processamento, e o sistema gera automaticamente o programa de usinagem correspondente. Ele oferece compatibilidade total com uma variedade de formatos de arquivo, incluindo DXF, NC e outros arquivos gerados por CAD. A interface homem-máquina do computador superior é altamente intuitiva, fornecendo uma exibição clara e operação simplificada. Os principais recursos incluem visualização gráfica das peças de trabalho, amplo armazenamento de dados, monitoramento de posição em tempo real e notificações de alarme de falha.

Estas amostras, refletindo especificações padrão e parâmetros de processamento típicos no setor de torres de aço angular, permitem que os usuários avaliem diretamente a qualidade de processamento, precisão e mão de obra do equipamento. Elas servem como uma referência concreta para avaliar o desempenho da máquina e sua adequação para requisitos de produção específicos, facilitando assim decisões informadas e baseadas em dados para aplicações potenciais.

Na construção de linhas de transmissão de ultra-alta tensão (UHV), onde as torres estão sujeitas a condições climáticas extremas e cargas pesadas, este equipamento desempenha um papel vital no processamento dos componentes de aço angular que formam a estrutura primária das torres. Ele executa eficientemente operações de perfuração e estampagem no aço angular usado nos corpos das torres, braços transversais e outros elementos estruturais essenciais, garantindo dimensões precisas e conexões seguras que mantêm a estabilidade geral e a integridade estrutural das torres.