50-220 mm Distância de Marcação de Retorno CNC Linha de Marcação de Perforação de Ângulo 6000r/Min Velocidade de rotação do fuso

50-220mm Distância de Marca de Retorno CNC Ângulo de perfuração linha de marcação 6000r/Min velocidade de rotação do fuso

Introdução ao produto:

A linha de produção de perfuração e marcação de aço de ângulo CNC é meticulosamente projetada para a perfuração e marcação de aço de ângulo grande e de alta resistência utilizado em torres de linhas de transmissão.Este sistema garante a perfuração precisa de todos os furos no aço angular, assegurando uma excelente qualidade de perfuração e precisão de posicionamento.

Parâmetros principais:

Características do produto:

1A linha de produção dispõe de um sistema de carregamento automático, composto por um canal de alimentação horizontal, um rack de carregamento rotativo e um sistema de descarregamento automático.todos operados por um mecanismo de alimentação avançadoEsta integração assegura um fluxo de trabalho eficiente para todas as operações de perfuração e estampagem no aço angular.Eliminar a necessidade de manuseio manual e reduzir substancialmente os requisitos de mão-de-obra para os operadores.

2O fuso de perfuração está equipado com um fuso de precisão BT40 de Taiwan, com refrigerante interno para melhorar a eficiência e a precisão da perfuração.A unidade de perfuração é composta por seis cabeças de perfuração CNC, com três montadas de cada lado do aço angular.assegurando um espaçamento uniforme entre as bordas superiores das flanges de aço angulares.

3O software dispõe de uma interface bilíngue chinês/inglês, que permite uma navegação intuitiva e uma visualização clara dos desenhos da peça.

4O processo de programação é simplificado e altamente eficiente; os utilizadores só precisam de inserir as dimensões da peça de trabalho, diâmetros dos furos, espaçamento e quantidade,Após o qual o programa é gerado automaticamenteO sistema é totalmente compatível com os arquivos NC1 gerados pelo software TEKLA.

5Os principais componentes hidráulicos, pneumáticos e elétricos são adquiridos de marcas bem estabelecidas e de alto desempenho para garantir uma fiabilidade excepcional e uma vida útil operacional prolongada.

6O sistema inclui uma função de autodiagnóstico integrada, facilitando a detecção rápida de falhas e a resolução eficiente de problemas.

7Dispõe de uma unidade de corte opcional, com um mecanismo de corte de duas lâminas concebido para melhorar o desempenho operacional.

Estas amostras representam uma variedade de especificações padrão e configurações de buracos de aço angular tipicamente utilizado na construção de torres de linhas de transmissão.Fornecem uma referência visual para os potenciais utilizadores ou inspectores para avaliar o desempenho operacional do equipamento, oferecendo parâmetros claros e mensuráveis para determinar se a máquina cumpre as normas de fabrico exigidas para a produção de torres de linha de transmissão.

Na construção de linhas de transmissão de ultra-alta tensão (UHV), onde as torres de transmissão suportam condições climáticas severas e cargas pesadas,Este equipamento é essencial para o processamento dos componentes de aço angular que formam a estrutura de carga primária das torres- Realiza de forma eficiente operações de perfuração e estampagem no aço angular utilizado nos corpos das torres, braços cruzados e outros elementos estruturais chave,garantir uma precisão dimensional precisa e um desempenho de ligação fiávelComo resultado, desempenha um papel fundamental na salvaguarda da integridade estrutural e estabilidade a longo prazo das torres de transmissão durante toda a sua vida útil operacional.