Componentes de produção em grande escala Cnc Flat Steel Channel Steel Punching Typing Machine 3 eixos

Componentes de produção em grande escala Cnc Flat Steel Channel Steel Punching Typing Machine 3 eixos CNC

Introdução ao produto:

É adequado para o processamento CNC da superfície da teia de aço de canal, ambas as flanges de aço de ângulo, e aço plano (que pode ser formado em arcos), incluindo a marcação, perfurando,Operações de cisalhamentoOferece alta precisão de usinagem, desempenho rápido de perfuramento e elevada eficiência de produção.

É capaz de lidar com a produção em larga escala de componentes, bem como a fabricação de pequenos lotes e de várias variedades durante o desenvolvimento de novos produtos.Cada estágio é equipado com uma estação de botão para facilitar o carregamento e a fixação de tarefas por operador único.

Parâmetros do produto:

Composição do equipamento:

Fluxo de processo: The feeding device transports the workpiece to the feed chute → a CNC-assisted feeding trolley with a robotic arm clamps the workpiece → workpiece end positioning → typing machine → CNC punching machines A and B punching → shearing machine shearing → manual control of the discharge chute flipping for unloading.

1Dispositivo de alimentação:
É constituído por uma cadeia transportadora, suportes de engrenagem e um mecanismo de transmissão.

2Canal de alimentação:
2.1 Projetados para suportar e transportar peças de trabalho de várias especificações.
2.2 Composto, entre outros componentes, por rolos de suporte, suportes de canalização e estantes.

3. Caminhão de alimentação CNC:
3.1 Utilizado para fixar os pedaços em branco da peça de trabalho e entregá-los à máquina CNC ao longo do eixo X.
3.2 O carrinho de alimentação CNC compreende um quadro, engrenagens, cilindros, servomotores e um braço robótico, entre outros elementos.
3.3 Acionado por um servomotor, o carrinho de alimentação CNC assegura um posicionamento preciso para o movimento longitudinal da peça.

4Máquina de perfurar CNC:
4.1 Inclui a estrutura da máquina, a base, o mecanismo de transmissão, o cilindro hidráulico de perfuração principal, o sistema de troca de matrizes, os matrizes e o aparelho de pressão.
4.2 Um cilindro aciona uma almofada para selecionar diferentes matrizes para perfurar, permitindo uma rápida substituição das matrizes.
4.3 A peça de trabalho é transportada ao longo do eixo X, enquanto a matriz de perfuração se move ao longo do eixo A, accionada por um servomotor.O sistema de mudança de matriz então sequencialmente troca punções de diâmetros variáveis para completar a usinagem de um lado da peça de aço ângulo.

5. Máquina de perfurar CNC lado B:
5.1 Consiste no quadro da máquina, no mecanismo de transmissão, no cilindro hidráulico de perfuração principal, no sistema de troca de matrizes, nas matrizes e no aparelho de pressão.
5.2 A peça de trabalho é alimentada ao longo do eixo X, enquanto a matriz de perfuração se move ao longo do eixo Y, accionada por um servomotor.O sistema de mudança de matrizes troca sequencialmente perfuradores de diferentes diâmetros para processar a teia de aço de canal, um lado de aço angular e os furos superiores de aço plano.
5.3 Um cilindro aciona uma almofada para selecionar diferentes matrizes para perfurar, garantindo uma rápida substituição das matrizes.

6Máquina de cortar cabelo:
6.1 Cortar peças de trabalho ao comprimento especificado.
6.2 Inclui a estrutura da máquina, o modelo de corte, o cilindro de corte e os componentes associados.

7Canal de descarga:
7.1 Serve para segurar peças de trabalho após operações de perfurar e de cortar.
7.2 Composto por suportes de canal, rolos de suporte, cilindros e outros componentes.
7.3 Após o perfurado e o cisalhamento, as peças de trabalho são empurradas manualmente para a posição de descarga e liberadas sob o controlo de um cilindro inclinável.

8Sistema hidráulico:
8.1 Inclui uma unidade de comando, uma estação hidráulica de accionamento e outras unidades auxiliares.
8.2 Unidade de controlo: Inclui componentes hidráulicos que controlam cada máquina de perfuração e de cisalhamento, juntamente com dispositivos de segurança de pressão.
8.3 Estação hidráulica de accionamento: consiste principalmente num reservatório de óleo, num motor e numa bomba e está equipada com um sistema de filtragem.
8.4 Método de arrefecimento: resfriado a água, com temperatura da água de entrada ≤ 20 °C.
8.5 Pressão de funcionamento: pressão elevada de 25 MPa.

9Sistema pneumático:
9.1 Utilizados principalmente para a selecção de matrizes, para a fixação e operações conexas.
9.2 Requer ar comprimido isento de poeira e umidade.

10Sistema elétrico:
10.1 Composição do sistema de controlo elétrico:
Inclui um computador hospedeiro, PLC (Programmable Logic Controller), servo-drives e componentes de detecção e proteção, entre outros.
10.2 Modos de funcionamento do sistema de controlo elétrico:
O sistema funciona em dois modos: manual e automático.
No modo manual, cada máquina individual opera através do controle de inch.
No modo automático, várias operações categorizadas são executadas automaticamente de acordo com procedimentos de usinagem pré-programados.

Este equipamento é concebido para o processamento CNC versátil de componentes estruturais de aço, incluindo superfícies de teia de aço de canal, ambas as flanges de aço angular e secções planas de aço,que também podem ser moldados em perfis curvos ou arqueadosÉ capaz de realizar uma série de operações sobre estes materiais, tais como marcação de precisão, perfuramento preciso e corte de alta qualidade,fornecimento de capacidades de processamento abrangentes numa única configuraçãoAo apoiar estas diversas funções, a máquina garante a fabricação eficiente e precisa de componentes de aço de ângulo, aço plano e aço de canal.tornando-o ideal para a produção de peças estruturais personalizadas, protótipos e amostras com qualidade e precisão dimensional consistentes.

É utilizado para perfurar, marcar e cortar aço de ângulo, aço plano e aço de canal.e bancos em acessórios de ferro de torre de energia elétrica.