Modelo ADM3635 Máquina de marcação por perfuração CNC de alta velocidade 200 m/min Velocidade de corte de perfuração

Máquina de marcação de perfuração de ângulo CNC de alta velocidade modelo ADM3635 200m/Min Drill Cutting Speed

Uso do produto:

A linha de produção de perfuração e marcação de cantoneiras de aço CNC é projetada especificamente para furar e estampar cantoneiras de aço grandes e de alta resistência usadas em torres de linhas de transmissão. Ele é capaz de processar todos os furos necessários na cantoneira de aço, garantindo qualidade excepcional do furo e precisão posicional precisa. Além disso, a linha de produção oferece alta eficiência operacional e nível superior de automação.

Parâmetros principais:

Características do produto:

1. Automação Avançada. A linha de produção está equipada com sistema de carregamento automatizado, incluindo canal de alimentação horizontal e rack de carregamento rotativo, além de sistema automatizado de descarga e mecanismo de alimentação. Todas as operações de perfuração e estampagem na cantoneira de aço podem ser concluídas em uma única passagem pela linha de produção. Todo o processo não requer intervenção manual, reduzindo significativamente as demandas de mão de obra e aumentando a eficiência operacional.

2. O fuso de perfuração é equipado com um fuso BT40 de alta precisão proveniente de Taiwan, apresentando um fornecimento de refrigerante interno para garantir eficiência e precisão de perfuração superiores. A unidade de furação é composta por seis cabeçotes de furação CNC, sendo três posicionados em cada aba da cantoneira de aço. Para furos com diâmetros idênticos e distâncias iguais das bordas superiores das cantoneiras de aço, a perfuração simultânea pode ser realizada usando as cabeças correspondentes em ambos os lados.

3. O software oferece uma interface bilíngue em chinês/inglês, proporcionando operação intuitiva e permitindo a exibição clara dos desenhos da peça de trabalho.

4. A programação é simplificada: ao criar um programa, os usuários só precisam inserir as dimensões da peça, diâmetros dos furos, espaçamento dos furos e quantidade. Alternativamente, a conversão direta pode ser realizada usando software de lofting CAD/CAM. O sistema também é compatível com arquivos .NC1 gerados pelo software TEKLA.

5. Os principais componentes hidráulicos, pneumáticos e elétricos utilizam produtos de marcas respeitáveis.

6. O equipamento está equipado com sistema de autodiagnóstico para detecção de falhas.

7. Uma unidade de corte está disponível como módulo opcional, apresentando tecnologia avançada de corte de lâmina dupla.

Essas amostras abrangem uma gama de especificações típicas e padrões de furos de cantoneiras de aço empregadas na construção de torres de linhas de transmissão. Eles permitem que possíveis usuários ou inspetores observem e avaliem diretamente o desempenho operacional do equipamento, fornecendo referências concretas e intuitivas para determinar se o maquinário atende aos requisitos práticos de produção da fabricação de torres de linhas de transmissão.

Na construção de linhas de transmissão de ultra-alta tensão (UHV), onde as torres devem suportar condições climáticas severas e cargas substanciais, este equipamento desempenha um papel vital no processamento dos componentes angulares de aço que formam a estrutura primária de suporte de carga das torres. Ele realiza com eficácia operações de perfuração e estampagem em cantoneiras de aço usadas em corpos de torres, cruzetas e outros elementos estruturais críticos, garantindo precisão dimensional precisa e integridade confiável das juntas. Isto, por sua vez, mantém a estabilidade estrutural global e a longevidade das torres de transmissão ao longo da sua vida útil.