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Detalhes do produto:
Condições de Pagamento e Envio:
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| Precisão de soldagem (mm): | ±0.5 | Número de mesas de trabalho: | 2 unidades |
|---|---|---|---|
| Capacidade de carga da mesa de trabalho (KG): | 1000 | Velocidade de rotação: | 46 m/min |
| Modelo de máquina de solda: | NBC-500R | Diâmetro do fio de soldagem (mm): | 1.2,1.6 |
| Método de resfriamento da tocha de soldagem: | Resfriamento de Água | Dimensões totais da máquina (mm): | 4500*3500*3000 |
Soldar a base das torres de transmissão, usar torre cnc, robô de soldagem de pé, 2 peças, mesas de trabalho
Introdução do produto:
Este equipamento é projetado principalmente para soldar bases de torres de transmissão. Além das placas de reforço, é capaz de completar a soldagem de 11 costuras primárias no corpo principal, uma costura para limpeza, bem como a soldagem dos cantos da cabeça de vedação.
Parâmetros principais:
| Modelo de Equipamento | TJH1200B |
| Aplicação de Equipamento | Para cordões de solda principais de pernas de torre, soldagem de cordão de solda simples |
| Faixa de processamento (mm) | 300*300*300-1200*1200*1200 |
| Componentes do equipamento | Robô de pórtico de 5 eixos com posicionadores duplos |
| Método de programação | Programação de cinco eixos, arrastar e soltar, soldagem de linha única |
| Precisão de soldagem (mm) | ±0,5 |
| Número de mesas de trabalho | 2 unidades |
| Capacidade de carga da mesa de trabalho (KG) | 1000 |
| Velocidade de rotação | 46m/min |
| Modelo de máquina de solda | NBC-500R |
| Diâmetro do fio de soldagem (mm) | 1.2,1.6 |
| Método de resfriamento da tocha de soldagem | Resfriamento a água |
| Dimensões totais da máquina (mm) | 4500*3500*3000 |
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Características do produto:
1. Repetibilidade: O sistema oferece repetibilidade não inferior a ±0,05 mm.
2. Precisão do caminho: A precisão da trilha não excede ±0,1 mm.
3. Projeto Estrutural: Robô de soldagem a arco apresentando uma estrutura mecânica altamente estável e confiável, projetado para operação contínua e de longo prazo.
4. Envelope de Trabalho: Acomoda peças de trabalho de até 1500 mm de tamanho, cobrindo toda a gama de requisitos de soldagem.
5. Método de operação: A peça de trabalho é fixada em um posicionador, enquanto o cabeçote de soldagem é montado em uma base dedicada do robô. Durante a soldagem, o posicionador e o robô operam de forma síncrona. Utilizando a varredura de visão robótica em combinação com um rastreador de costura a laser, a trajetória de soldagem é gerada automaticamente sem programação. Este sistema é capaz de soldar peças complexas e irregulares, oferecendo facilidade de operação e curva de aprendizado mínima.
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1. Sistema de soldagem: A máquina está equipada com uma fonte de alimentação de soldagem a arco Aotai de alto desempenho, capaz de suportar processos de soldagem transversal, longitudinal e vertical, incluindo soldagem MIG, MAG e TIG. As faixas de corrente e tensão de soldagem são totalmente compatíveis com os requisitos de processamento de diversas peças, proporcionando excelente estabilidade do arco e formação de solda superior. Os parâmetros podem ser ajustados com precisão para se adequarem a diferentes materiais de soldagem e espessuras de peças.
Tocha de soldagem e acessórios: Equipada com uma tocha de soldagem Apollo premium e acessórios associados, incluindo mecanismos de alimentação de arame e pontas de contato, garantindo qualidade de soldagem consistente e eficiência operacional.
2. Reconhecimento e conversão inteligentes: O sistema incorpora funcionalidade inteligente de reconhecimento e conversão, identificando automaticamente os principais recursos de soldagem - como localização e tipo de solda - a partir de desenhos e programas. Esses recursos são rapidamente convertidos em instruções de soldagem executáveis pelo robô, normalmente em 30 segundos. Os dados podem ser importados de forma eficiente através de conexões de rede, USB ou outras interfaces de comunicação.
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3. Sistema de controle:
① Método de controle: Utiliza um sistema de controle digital avançado, oferecendo gerenciamento preciso de trajetória e parâmetros de soldagem ajustáveis.
② Método de programação: Suporta programação baseada em digitalização visual. A interface é intuitiva e fácil de usar, permitindo a criação rápida de programas e o controle preciso de operações complexas de soldagem.
③ Interface de comunicação: Fornece portas de comunicação para integração com outros equipamentos e sistemas de controle de linha de produção, facilitando a automação contínua e a operação coordenada.
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4. Estrutura de montagem do posicionador: A estrutura de montagem do posicionador é projetada com resistência e estabilidade suficientes para suportar as forças e vibrações geradas pelo robô e pela peça de trabalho durante a soldagem, garantindo a operação consistente do robô e a precisão da soldagem. O design da estrutura de montagem também facilita a instalação, comissionamento e manutenção do robô sem comprometer a sua faixa de trabalho ou desempenho operacional.
5. Sistema de segurança: Classificação de proteção: Classificação não inferior a IP54, proporcionando resistência confiável contra poeira, umidade e outros fatores ambientais comumente encontrados em ambientes industriais.
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6. Método de importação de dados do robô: O sistema suporta vários métodos de importação, incluindo importação de desenhos CAD, importação de digitalização visual e importação sem programação de informações e requisitos de soldagem. Uma variedade de opções de importação de programas e desenhos estão disponíveis, tornando o sistema simples, fácil de usar e altamente conveniente de operar.
7. Descrição do sistema de soldagem de peças: O robô de soldagem a arco utiliza um robô industrial de 6 eixos com graus completos de liberdade, permitindo que a tocha de soldagem alcance a peça em uma ampla gama de orientações complexas. Isto permite a adaptação a diversas posições de soldagem e geometrias de solda complexas, incluindo soldas curvas espaciais, garantindo flexibilidade e precisão nas operações de soldagem.
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Este equipamento foi projetado especificamente para soldagem de bases de torres de transmissão, desempenhando um papel fundamental na garantia da integridade estrutural da fundação da torre. Além da soldagem de placas de reforço, o sistema é capaz de realizar todos os 11 cordões de solda primários da estrutura principal, bem como o passe de raiz único, garantindo penetração completa e consistente. Além disso, executa com eficiência a soldagem de tampas e juntas de canto, proporcionando soldas uniformes e de alta qualidade em todos os pontos críticos de conexão. Ao automatizar essas operações essenciais de soldagem, o equipamento garante alinhamento preciso, qualidade de solda consistente e resistência estrutural superior, tornando-o ideal para a fabricação de amostras de base de torre, conforme ilustrado nas imagens anexas.
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Pessoa de Contato: Gaven
Telefone: +86-13306412803
Fax: +86-531-5553-1208