Potência do motor do eixo do centro 11/15KW da máquina de perfuração do feixe estrutural do CNC do total de 3 eixos
Indústria de aplicativos:
Esta máquina-ferramenta especializada foi desenvolvida especificamente para processamento de perfuração de precisão em vigas H de aço. Equipado com três fusos de furação de alta velocidade e alta precisão para executar operações de furação de peças, ele oferece precisão de usinagem excepcional e conveniência operacional ideal. Como um dispositivo de processamento central de alta eficiência adaptado para a indústria de fabricação de estruturas de aço, é amplamente aplicável à engenharia de construção, infraestrutura de pontes, torres de transmissão de energia, estruturas treliçadas e outros campos industriais relevantes.
Especificações:
| Modelo |
BHD700/3 |
| Faixa de largura do feixe H (mm) |
100~700 |
| Faixa de altura da viga H (mm) |
100~500 |
| Faixa de largura de aço do canal (mm) |
100~700 |
| Faixa de altura do canal de aço (mm) |
100~250 |
| Máx. espessura da peça (mm) |
40 |
| Máx. comprimento da peça (m) |
12 ou 15 (opcional) |
| Quantidade do fuso de perfuração. |
Total de 3 fusos, um fuso na unidade superior, lado esquerdo e lado direito respectivamente |
| Conicidade do furo do fuso |
BT40 |
| Diâmetro máximo de perfuração (mm) |
40 |
| Potência do motor do fuso (kW) |
15/11 |
| Velocidade do fuso (r/min) |
100~3000 |
| Velocidade de alimentação do fuso (m/min) |
0~10 |
| Velocidade de alimentação do eixo X (m/min) |
0~20 |
| Quantidade de magazine de ferramentas |
3 |
| Tipo e capacidade do magazine de ferramentas |
Tipo de linha, 3x4 (opcional) |
| Unidade de marcação (opcional) |
Digitação de disco, 36 caracteres, tamanho de caracteres Φ10mm |
| Sistema CNC |
Alemão, Japão, China INVT |
| Método de resfriamento |
Resfriamento por spray, resfriamento interno + resfriamento externo |
| Tamanho total da máquina (m) |
Cerca de 33x5,5x3,5 |
| Potência total (kW) |
Cerca de 55 |
| Os parâmetros acima podem ser ajustados e alterados de acordo com os requisitos específicos do cliente. |
Componentes da linha de máquinas de perfuração CNC
Esta linha de produção de perfuração CNC consiste principalmente em conjuntos críticos que cobrem a base principal da máquina, unidade de alimentação controlada numericamente, transportador de descarga, circuito de refrigeração, montagem hidráulica, configuração pneumática, módulo de lubrificação, sistema de controle elétrico, bem como um carrinho de coleta de resíduos. Adotando uma estrutura de base estacionária combinada com um mecanismo de bancada móvel, esta configuração de produção suporta funções de perfuração tridimensionais para realizar processamento totalmente automático, facilitando assim a execução de produção em alta velocidade, estável e confiável.
1. Estrutura principal da máquina
A estrutura principal da máquina é montada a partir da base fundamental, base da máquina, carro deslizante móvel, alojamento do fuso, mecanismo de fixação superior e dispositivo de fixação lateral ao lado de um depósito linear de armazenamento de ferramentas. Construída com rigidez estrutural superior e estabilidade estática, a base da máquina é capaz de neutralizar cargas de corte e vibrações mecânicas incorridas em procedimentos de corte em alta velocidade. Esse projeto estrutural sólido sustenta uma precisão de processamento estável durante todo o ciclo de trabalho da máquina.
2. Unidade de resfriamento
Uma configuração de resfriamento por névoa atomizada que mistura ar pressurizado e fluido de resfriamento é implantada para controle de temperatura da broca. Esta técnica de resfriamento traz méritos proeminentes, incluindo baixo consumo de refrigerante, desempenho econômico otimizado, operação ecologicamente correta e abrasão mitigada do cortador. Um bico de pulverização flexível e ajustável é instalado na carcaça do eixo para alterar de forma flexível a posição de pulverização e garantir um resfriamento ininterrupto e eficiente para as brocas durante o tempo de execução.
3. Conjunto de Lubrificação
Um esquema de lubrificação combinado que combina fornecimento centralizado automático de óleo e reabastecimento manual é adotado para esta montagem. A estação de lubrificação centralizada fornece fornecimento de óleo quantificado e cronometrado para trilhos-guia lineares e parafusos de transmissão especificados, enquanto as posições de lubrificação residual exigem manutenção manual periódica.
Esta unidade de máquina de precisão foi desenvolvida sob medida para realizar procedimentos de perfuração, rosqueamento e marcação para vigas H, canais de aço e uma ampla variedade de perfis de aço diversos. Ele pode acomodar peças com especificações dimensionais diversificadas e sustentar precisão de usinagem superior e eficiência de processamento em todo o fluxo de trabalho de produção. Os testes de validação de produto adotam amostras de viga H padrão com larguras de flange e espessuras de alma variáveis, juntamente com amostras de aço de canal de tamanhos diferentes para verificação funcional. Essas peças de teste verificam o excelente desempenho do equipamento na localização precisa de furos, rosqueamento preciso e marcação de recuo perfeita, o que valida de forma abrangente sua excelente precisão e confiabilidade operacional em cenários reais de trabalho.
O equipamento CNC de perfuração de viga H de alta velocidade serve como maquinário de processamento central para fábricas de estruturas de aço e iniciativas de engenharia de pontes. Nas oficinas de fabricação estrutural, realiza usinagem de alta precisão para componentes de estrutura e viga H de suporte de carga, estabelecendo uma premissa técnica sólida para montagem precisa e contínua de estruturas de aço. Para trabalhos de construção de pontes, o equipamento executa perfurações de alta precisão em aço em forma de H para aumentar a rigidez estrutural geral e garantir o desempenho de suporte de carga a longo prazo das pontes acabadas. Graças à sua notável produtividade de processamento, a máquina fornece suporte técnico robusto para as principais indústrias de infraestrutura e ajuda a garantir o progresso dentro do cronograma de projetos de construção relevantes.
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