máquina de perfuração servo do CNC do pórtico do poder do motor do eixo 11KW para a chapa metálica da flange
Introdução do produto:
O equipamento foi desenvolvido especificamente para a usinagem de precisão de placas e flanges de tubos, acomodando diâmetros de furo de até φ80 mm. Suas principais capacidades incluem perfuração, alargamento, mandrilamento, rosqueamento, chanframento e fresamento. A máquina é compatível com brocas de metal duro e convencionais. O sistema de controle CNC é intuitivo, permitindo uma operação simples. A máquina oferece consistentemente precisão superior e desempenho operacional.
Configuração do produto:
| Modelo |
PHD1010 |
| Tamanho da peça |
CxL (mm) |
1000x1000 |
| Largura da ranhura em T da bancada (mm) |
28 |
| Cabeçote motorizado de perfuração |
Quantidade. |
1 |
| Conicidade do fuso |
BT40 |
| Máx. diâmetro de perfuração (mm) |
Φ50 |
| Máx. espessura (mm) |
≤180 |
| Diâmetro de rosqueamento |
M3-M20 |
| Velocidade do fuso (r/min) |
30~3000 |
| Potência do motor do servofuso(kW) |
11 |
| Movimento lateral da cabeça motorizada (eixo X) |
Máx. curso horizontal (mm) |
1000 |
| Velocidade de movimento lateral (r/min) |
0~8 |
| Potência do servo motor para movimento lateral (kW) |
2.4 |
| Movimento longitudinal do pórtico (eixo Y) |
Máx. curso de avanço (mm) |
1000 |
| Velocidade de movimento de alimentação (m/min) |
0~8 |
| Potência do servo motor de alimentação (kW) |
2.4 |
| Movimento de alimentação vertical do aríete (eixo Z) |
Máx. curso (mm) |
400 |
| Velocidade de movimento (m/min) |
0~8 |
| Potência do servo motor (kW) |
2.4 |
| Precisão de posicionamento de três eixos |
X/Y/Z/A/B/C (mm) |
±0,02/1000 |
| Precisão de posicionamento de repetição de três eixos |
X/Y/Z/A/B/C (mm) |
±0,01/1000 |
| Sistema elétrico |
Sistema CNC |
FAGOR/ KND/ GSK |
| Trocador de ferramentas |
Tipo de disco (opcional) |
24 posições de ferramenta |
| Tamanho total |
CxLxA (m) |
3,2x2,2x2,2 |
Recursos do produto
1. A estrutura e a viga transversal da máquina são fabricadas a partir de estruturas de aço soldadas e passam por um tratamento térmico abrangente de alívio de tensão para garantir a precisão ideal. A mesa de trabalho, a mesa deslizante transversal e o aríete são construídos em ferro fundido, proporcionando durabilidade e rigidez estrutural excepcionais.
2. O sistema de servo duplo posicionado em ambos os lados do eixo X garante um movimento preciso e sincronizado do pórtico, mantendo excelente perpendicularidade entre os eixos X e Y.
3. A mesa de trabalho, fabricada em ferro fundido premium, garante operação confiável, excelente rigidez e estabilidade dimensional a longo prazo.
4. O fuso de perfuração apresenta uma configuração BT40 de alta rigidez e engenharia de precisão e é equipado com um sistema de refrigeração interno para aumentar a eficiência da usinagem e simplificar a substituição da ferramenta. O fuso opera em velocidades que variam de 30 a 3000 rpm.
5. Dois sistemas transportadores de cavacos de corrente de placas são instalados em ambos os lados da mesa de trabalho, coletando eficientemente cavacos de metal e refrigerante, facilitando assim o gerenciamento eficaz de cavacos e a recirculação do refrigerante.
6. A máquina está equipada com sistemas de refrigeração internos e externos, cada um fornecendo pressão e fluxo adequados para otimizar o desempenho da usinagem. O monitoramento integrado do nível do líquido refrigerante garante lubrificação e resfriamento contínuos das ferramentas de corte durante a operação.
7. Um sistema de lubrificação automática centralizado fornece lubrificação contínua e confiável para componentes críticos de movimento, incluindo guias, fusos de esferas e rolamentos, prolongando a vida útil desses elementos essenciais.
8. O sistema de controle CNC utiliza o modelo 828D, oferecendo ampla funcionalidade, programação CAD-CAM integrada, operação fácil de usar e recursos para alertas automáticos e compensação de erros.
9. Os principais componentes são provenientes de marcas reconhecidas internacionalmente, incluindo guias de rolos lineares, parafusos de esferas, servomotores e drivers, fuso, sistema de controle CNC, bombas e válvulas hidráulicas e bombas de resfriamento, garantindo excelente confiabilidade e estabilidade operacional consistente.
O sistema CNC de usinagem de placas tipo pórtico é uma solução industrial robusta, projetada com precisão para o processamento preciso de componentes do tipo placa e elementos estruturais. É especificamente adequado para usinagem de peças como flanges, discos, anéis e placas planas, desde que a espessura do material esteja dentro da faixa efetiva de processamento da máquina.
Nas instalações de fabricação de aço, esta furadeira de placas realiza perfuração e fresamento de alta precisão em placas estruturais e componentes de conexão, fornecendo uma base confiável para a construção de estruturas de aço duráveis. No setor de energia eólica, garante a usinagem precisa de torres e flanges de turbinas eólicas, permitindo que esses componentes críticos resistam a condições ambientais extremas, incluindo fortes forças de vento e variações de temperatura. Para projetos de engenharia de pontes, a máquina processa com eficiência vigas e estruturas de suporte de pontes, criando conexões seguras e duradouras, capazes de suportar tensões operacionais dinâmicas ao longo da vida útil da estrutura.
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