Sistema hidráulico de refrigeração por água Máquina de corte por punção de metal CNC de ângulo 2 punções por lado
Indústria aplicável:
Esta máquina é um dispositivo especializado desenvolvido para realizar operações de punção, marcação e corte de aço.É especificamente adaptado para atender aos requisitos de processamento do núcleo da indústria de torre de aço angular, assegurando um manuseamento preciso e eficiente dos componentes de aço angular críticos para a fabricação de torres.
Especificações:
| Funções |
Punção, marcação, corte |
| Tamanho do ângulo ((mm) |
40 × 40 × 3 140 × 140 × 12 |
| Comprimento máximo do espaço em branco (m) |
12 |
| Comprimento máximo do acabado (m) |
10 |
| Max. Punção (diâmetro х espessura) (mm) |
Φ26×12 ((Material:Q345 510N/mm2) |
| Punções por lado |
2 |
| Força de perfurar (kN) |
630 |
| Força de marcação (kN) |
630 |
|
Força de corte (kN)
|
1800 |
| Grupo de letras de marcação |
4 |
| Número de letras por grupo |
12 |
| Dimensão da letra (mm) |
14 × 10 × 19 |
| Modo de corte |
Trituradores de metais |
| Acessórios para máquinas de corte |
3 |
| Velocidade do ângulo de alimentação (m/min) |
80 |
| Método de arrefecimento do sistema hidráulico |
Refrigeração por água |
| Precisão de processamento |
Conformidade com a norma GB2694 |
| Função do programa |
Entrada por teclado e interface USB |
| Dimensão ((mm) |
28000×6500×2200 |
Composição do produto:
O equipamento é constituído principalmente por um sistema transversal de transporte de material, um conjunto rotativo de carga, um transportador de alimentação, um carrinho de alimentação CNC, uma estação de perfuramento, uma estação de marcação, uma estação de corte,transportador de descarga, bem como sistemas de suporte hidráulico, elétrico, pneumático e auxiliar integrados.
Características do produto:
1A máquina incorpora tecnologia avançada de controlo CNC combinada com alimentação de material servo-driven, proporcionando uma eficiência de produção excepcional e precisão de usinagem estável.pneumáticos, e os componentes elétricos são fornecidos por fabricantes reconhecidos mundialmente para garantir a fiabilidade e o desempenho a longo prazo.
2Cada lado da máquina está equipado com três estações de punção e matriz capazes de acomodar punções de diferentes diâmetros.Os três conjuntos de matrizes podem mover-se sincronicamente para ajustar automaticamente as posições de referência de perfuração e melhorar a flexibilidade de processamento.
3O computador de controlo industrial possui uma interface de operação bilíngue chinês-inglês, proporcionando operação intuitiva e visualização gráfica da peça de trabalho.com compatibilidade direta para a importação de dados gerados por software de nesting e lofting CADOs operadores só são obrigados a introduzir dimensões da peça de trabalho, diâmetros de buracos, coordenadas de referência e quantidades de produção para gerar programas de processamento.
4O carro de alimentação CNC é alimentado por um servomotor de alto desempenho e utiliza o feedback do codificador fotoelétrico para monitoramento preciso da posição.Uma arquitetura de controlo de circuito fechado garante uma precisão de posicionamento excepcional e um desempenho de alimentação fiável durante todo o ciclo de usinagem.
5As operações de perfuração, marcação e corte são totalmente automatizadas.Reduzir significativamente as necessidades de mão-de-obra e melhorar a eficiência geral da produção.
6A plataforma de controlo é constituída por um computador industrial, um controlador CNC, um sistema de servocondução, um controlador PLC e dispositivos de detecção externos.As operações de processamento podem ser iniciadas simplesmente inserindo os parâmetros da peçaAlém disso, os programas de usinagem podem ser armazenados, recuperados, exibidos e transmitidos de acordo com os números de identificação de peça designados, facilitando a gestão eficiente da produção.
7A estação de marcação adota uma estrutura de estrutura totalmente fechada, proporcionando uma rigidez e estabilidade estruturais superiores.Quatro conjuntos de cassetes de caracteres são montados na cabeça de marcação e podem ser selecionados automaticamente através do controle do programaAs posições de referência de marcação podem ser configuradas livremente para atender a requisitos específicos de produção.enquanto o carro CNC atualizado e o mecanismo de fixação reforçado fornecem maior resistência estrutural, estabilidade e confiabilidade de processamento.
Estas peças de demonstração representam especificações normalizadas e aplicações de processamento comuns no sector da fabricação de torres de aço angular.e pessoal de inspecção com um método prático de avaliação da precisão de usinagem, qualidade de processamento e manobra de fabrico global, servindo de referência fiável para avaliar as capacidades dos equipamentos e a adequação a requisitos específicos de produção.
Em projetos de linhas de transmissão de ultra-alta tensão (UHV), onde as torres de transmissão devem suportar condições ambientais severas e cargas estruturais substanciais,Este equipamento desempenha uma função crítica no processamento dos elementos de aço angular que formam a estrutura de carga primária das torresO sistema realiza eficientemente operações de perfuração e perfuração de alta precisão em componentes de aço angulares utilizados em corpos de torre, braços cruzados e outros conjuntos estruturais essenciais,garantir dimensões precisas e integridade de ligação fiávelConsequentemente, contribui significativamente para a estabilidade estrutural, a segurança operacional e a fiabilidade a longo prazo das torres de transmissão durante toda a sua vida útil.
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