2200/4300KN Força de corte Máquina de punção CNC da série JNC para marcação e corte de ângulos

2200/4300KN Força de corte Máquina de punção CNC da série JNC para marcação e corte de ângulos

Introdução ao produto:

A linha de produção de aço CNC de alta velocidade da série JNC para perfurar, marcar e cortar é composta principalmente por uma unidade de perfurar, uma unidade de marcar, uma unidade de cortar, um sistema de transportador transversal,transportador rotativo de carga, transportador de alimentação, transportador de descarga, carro de alimentação CNC, sistema hidráulico, sistema de controlo elétrico, sistema pneumático e outros componentes auxiliares.Esta linha de produção é especificamente desenvolvida para processamento automatizado de aço angular em aplicações de fabricação de torres de transmissãoO fluxo de trabalho inteiro é totalmente controlado por CNC, oferecendo uma operação simples e permitindo uma produção automatizada, de alta precisão, de várias especificações e em larga escala.

Parâmetros do produto:

Características do produto:

1A máquina CNC de perfurar aço angular é equipada com dois ou três módulos de perfuramento, cada um capaz de instalar três diâmetros de perfuramento diferentes.As unidades de perfuração são controladas com precisão através de programação CNC (NC) para ajustar com precisão as posições dos buracosPara o aço de ângulo de 50×50×4 mm, o sistema permite a perfuração de buracos redondos e ovais.A capacidade de processamento atinge aproximadamente 910 toneladas por turno de 8 horas.

2A unidade de marcação é concebida com uma estrutura totalmente fechada e de elevada rigidez, que inclui quatro grupos de caracteres de tipo cassete selecionáveis por programação, com posições de marcação ajustáveis.Além disso,, está disponível um sistema de marcação de disco rotativo com 10 linhas, que permite a selecção automática de caracteres sem intervenção manual, melhorando consideravelmente a eficiência da marcação.

3A unidade de corte adota um projeto de corte de uma única lâmina caracterizado por alta força de corte e estabilidade..A caixa da lâmina possui uma estrutura de porta aberta, permitindo uma substituição rápida, segura e conveniente da lâmina.

4A mesa de alimentação horizontal transporta o aço de ângulo para o rack de carga rotativo, que é accionado por um conjunto de motor-redutor.Isto garante o posicionamento estável do material no transportador de alimentação para o processamento posterior.

5As peças de trabalho são seguramente presas e transportadas por um carrinho de alimentação CNC com alta precisão de posicionamento.Funcionando sob um sistema de controlo de circuito fechado para assegurar uma alimentação e um posicionamento precisos.

6O sistema hidráulico fornece a força motriz para as operações de punção, marcação e cisalhamento.As tubulações hidráulicas utilizam ligações do tipo ferrule para garantir um desempenho sem vazamentos e fácil manutençãoOs principais blocos de válvulas hidráulicas são fornecidos pela marca Atos, reconhecida internacionalmente, garantindo um funcionamento estável e fiável do sistema.

7O sistema de refrigeração hidráulica suporta várias configurações, incluindo refrigeração por água, refrigeração por ar e refrigeração por óleo.Os clientes podem escolher o método de arrefecimento adequado com base nas condições de trabalho específicas e nos requisitos operacionais..

8O sistema de controlo é constituído por um computador industrial, um controlador PLC, servomotores e dispositivos de detecção externos.Após o qual o sistema gera automaticamente programas de usinagem. Ele também suporta DXF, NC e outros formatos de arquivo gerados por CAD. A interface HMI é intuitiva e fácil de usar, oferecendo funções como exibição gráfica da peça de trabalho, armazenamento de dados de grande capacidade,Visualização de posição e diagnóstico de alarme de falha.

Estas amostras de peças de trabalho representam especificações normalizadas e cenários de processamento típicos na indústria das torres de aço angular.Qualidade da transformação, e precisão de fabrico, proporcionando uma referência prática para avaliar o desempenho e a adequação dos equipamentos a requisitos específicos de produção,apoiando assim a tomada de decisões informada e baseada em dados.

Na construção de linhas de transmissão de ultra-alta tensão (UHV), onde as torres devem suportar condições climáticas extremas e cargas estruturais pesadas,Este equipamento desempenha um papel vital no processamento dos componentes de aço de ângulo que formam a estrutura estrutural primária das torres de transmissãoRealiza operações de perfuração e perfuração de alta eficiência em aço angular utilizado em corpos de torre, braços cruzados e outros elementos estruturais críticos,garantir dimensões precisas e desempenho confiável da articulação, mantendo assim a estabilidade estrutural geral e a integridade das torres.