máquina de perfuração de alta velocidade do feixe do CNC H do diâmetro máximo da perfuração de 40mm para a seção do canal

40 mm máx. Máquina de perfuração de alta velocidade do H-Feixe do CNC do diâmetro da perfuração para a seção do canal

Introdução do produto:

A furadeira CNC para viga H foi projetada especificamente para perfuração, rosqueamento, marcação e traçado de alta precisão de vigas H, seções de canal, cantoneiras de aço e outros membros de aço estrutural. É amplamente utilizado na fabricação de estruturas de aço para edifícios comerciais, estacionamentos, torres de transmissão, estruturas treliçadas, pontes e uma variedade de projetos de construção em aço para serviços pesados.

1. Uma solução de usinagem CNC dedicada e de alto desempenho desenvolvida especificamente para a indústria de fabricação de aço estrutural.
2. Executa perfuração simultaneamente em três lados de vigas H e seções de canal, garantindo precisão de usinagem excepcional, consistência e eficiência de produção.
3. Equipado com sete eixos controlados por CNC para obter operações de alimentação, posicionamento e usinagem de material totalmente automatizadas.
4. Totalmente compatível com formatos de arquivo AutoCAD e DSTV, permitindo reconhecimento automático de desenhos de peças e conversão direta em programas de usinagem.

Parâmetros do produto:

Características do produto:

1. O sistema de alimentação de material utiliza um carro de fixação controlado por CNC, acionado por servomotores de alto desempenho, proporcionando transporte rápido de material, juntamente com excelente precisão de posicionamento e repetibilidade durante todo o ciclo de usinagem.

2. Três fusos de precisão de alta velocidade BT40 são dispostos para usinar simultaneamente as três superfícies das seções da viga H. Suportando furação de metal duro com refrigeração interna e velocidades do fuso de até 3.000 rpm, o sistema oferece eficiência de furação superior, excelente qualidade de furo e evacuação eficaz de cavacos por meio de um transportador de cavacos tipo corrente integrado.

3. O sistema de resfriamento incorpora tecnologia avançada de lubrificação de quantidade mínima (MQL), suportando modos de resfriamento interno e externo. Cada conjunto de fuso é equipado com um bico de refrigeração externo independente e uma interface de refrigeração interna, permitindo a seleção flexível de refrigeração interna, externa ou operação combinada para atender diferentes aplicações de usinagem.

4. Um sistema opcional de troca automática de ferramentas (ATC) permite a substituição totalmente automática de ferramentas sem intervenção manual, reduzindo significativamente o tempo não produtivo e melhorando a eficiência geral da usinagem e a capacidade de produção.

5. Uma unidade opcional de marcação de disco CNC hidráulico pode ser integrada ao sistema. Acionado por um servo motor de precisão, o disco de marcação seleciona automaticamente entre 36 caracteres diferentes, proporcionando uma marcação de identificação rápida, precisa e consistente para componentes estruturais.

6. As funções automáticas de traçado e toque eliminam as operações convencionais de layout manual. O sistema de traçado produz com precisão linhas de referência de soldagem em flanges e almas de viga H, enquanto a função de rosqueamento usina diretamente furos roscados em membros estruturais, melhorando a precisão da usinagem, reduzindo os requisitos de mão de obra e aumentando a eficiência da fabricação.

7. Durante as operações de alimentação de material e usinagem, o levantamento da peça, posicionamento lateral, fixação, travamento e liberação são todos acionados hidraulicamente, garantindo manuseio seguro da peça, condições de usinagem estáveis ​​e desempenho de produção altamente confiável.

8. O sistema de controle consiste em um computador industrial integrado a uma plataforma CNC baseada em PLC, utilizando componentes premium de fabricantes reconhecidos internacionalmente. Vários métodos de programação são suportados, enquanto os dados de usinagem gerados a partir de arquivos AutoCAD, TEKLA Structures, DXF e DSTV podem ser importados diretamente, simplificando os procedimentos de programação e melhorando a eficiência do gerenciamento de produção.

As peças de demonstração incluem amostras de viga H padrão com uma variedade de larguras de flange e espessuras de alma, juntamente com amostras de canal de aço de diferentes dimensões, mostrando de forma abrangente as capacidades de usinagem da máquina. Essas amostras representativas exibem claramente o posicionamento preciso dos furos, furos roscados de alta qualidade e resultados de marcação nítidos e legíveis, permitindo que clientes, engenheiros e pessoal de inspeção avaliem com precisão a precisão de usinagem do equipamento, a consistência do processamento e o desempenho operacional geral sob condições reais de produção.

A máquina CNC de perfuração, marcação e rosqueamento de viga H de alta velocidade é amplamente utilizada em instalações de fabricação de aço estrutural, projetos de engenharia de pontes e outras indústrias de construção em aço pesado. Em oficinas de fabricação de aço, ela realiza furações, rosqueamento, marcação e traçagem de alta precisão de vigas H usadas em estruturas estruturais e sistemas de suporte, fornecendo componentes usinados com precisão para montagem eficiente e desempenho estrutural confiável. Em aplicações de construção de pontes, a máquina oferece usinagem de precisão de membros de viga H, melhorando a qualidade da conexão, a resistência estrutural e a confiabilidade do suporte de carga a longo prazo. Combinando precisão de usinagem excepcional, alta eficiência de produção e desempenho operacional confiável