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Detalhes do produto:
Condições de Pagamento e Envio:
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| Faixa de largura do feixe H (mm): | 100~1000 | Faixa de altura da viga H (mm): | 100~500 |
|---|---|---|---|
| Faixa de largura de aço do canal (mm): | 100~1000 | Faixa de altura do canal de aço (mm): | 100 ~ 250 |
| Máx. espessura da peça (mm): | 80 | Máx. comprimento da peça (m): | 12 ou 15 (opcional) |
| Funcho Hole diminui: | BT40 | Diâmetro máximo de perfuração (mm): | 40 |
| Destacar: | Máquina de perfuração de vigas CNC de alta precisão,Máquina de perfuração de vigas CNC de aço estrutural,Máquina de perfuração de vigas CNC de precisão |
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Máquina de perfuração de vigas CNC de alta precisão para fabricação de aço estrutural
Introdução ao produto:
A máquina de perfuração CNC de feixe H é projetada especificamente para perfuração de precisão, toque, marcação e inscrição de feixes H, aço de canal, aço de ângulo e outros perfis estruturais de aço.É amplamente utilizado na fabricação de estruturas de aço para edifícios comerciais, estacionamentos, torres de transmissão, estruturas de rede, pontes e uma ampla gama de projectos de construção de aço pesado.
1Um sistema de usinagem CNC de alto desempenho especialmente concebido para a indústria de fabricação de aço estrutural.
2Capaz de perfurar simultaneamente em três lados as vigas H e as secções do canal, proporcionando uma excelente precisão de usinagem, consistência do processo e alta eficiência de produção.
3Equipado com sete eixos controlados por CNC para realizar operações de alimentação, posicionamento e usinagem de materiais totalmente automatizadas.
4. Totalmente compatível com os formatos de ficheiros AutoCAD e DSTV, permitindo o reconhecimento automático de desenhos de engenharia e a geração directa de programas de usinagem.
Parâmetros do produto:
| Modelo | BHD1000/3 |
| H Faixa de largura do feixe (mm) | 100~1000 |
| H Faixa de altura do feixe (mm) | 100 ~ 500 |
| Intervalo de largura do canal de aço (mm) | 100~1000 |
| Intervalo de altura do aço do canal (mm) | 100 ~ 250 |
| Espessura máxima da peça (mm) | 80 |
| Comprimento máximo da peça (m) | 12 ou 15 (opcional) |
| Qty do fuso de perfuração. | Total de 3 fusos, um fusão na unidade superior, lado esquerdo e lado direito, respectivamente |
| Fundição de buracos de fuso | BT2 serviços de informação |
| Diâmetro máximo da perfuração (mm) | 40 |
| Potência do motor do fuso (kW) | A Bíblia, 15/11 |
| Velocidade do fuso (r/min) | 100 ~ 3000 |
| Velocidade de alimentação do fuso (m/min) | 0 ~ 10 |
| Velocidade de alimentação no eixo X (m/min) | 0 ~ 20 |
| Quantidade de carregador de ferramentas | 3 |
| Tipo e capacidade do carregador de ferramentas | Tipo de linha, 3x4 (facultativo) |
| Unidade de marcação (opcional) | Tipo de disco, 36 caracteres, tamanho de caracteres Φ10 mm |
| Sistema CNC | Alemão, Japão, China |
| Método de arrefecimento | Refrigeração por pulverização, refrigeração interna + refrigeração externa |
| Tamanho global da máquina (m) | Cerca de 33x5,5x3.5 |
| Potência total ((kW) | Cerca de 60 |
| Os parâmetros acima podem ser ajustados e alterados de acordo com as exigências específicas do cliente. | |
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Características do produto:
1O sistema de alimentação do material adota um carro de fixação controlado por CNC, accionado por servomotores de alto desempenho,fornecendo transporte rápido da peça de trabalho, juntamente com uma precisão de posicionamento e repetibilidade excepcionais durante todo o ciclo de usinagem.
2Três unidades de fuso de precisão BT40 de alta velocidade estão dispostas para mecanizar simultaneamente as três faces das secções do feixe H.Para a perfuração de carburos com líquido de arrefecimento através do fuso e velocidades de fuso até 3O sistema permite uma eficiência superior de perfuração, uma excelente qualidade de furo e uma remoção eficaz de chips através de um transportador de chips de tipo cadeia integrado.
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3A máquina dispõe de um sistema de arrefecimento avançado de lubrificação de quantidade mínima (MQL) que suporta a entrega de líquido de arrefecimento interno e externo.Cada conjunto de fuso é equipado com um bico de pulverização externo independente e uma interface interna do líquido de arrefecimento, permitindo que os operadores selecionem o modo de arrefecimento interno, o de arrefecimento externo ou o de arrefecimento combinado de acordo com os requisitos específicos de usinagem.
4Um trocador automático de ferramentas (ATC) opcional está disponível para realizar a substituição de ferramentas totalmente automática sem assistência manual, reduzindo significativamente o tempo de mudança, minimizando o tempo de inatividade da máquina,e melhorar a eficiência global da produção.
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5O sistema de marcação de disco rotativo CNC hidráulico opcional pode ser incorporado na máquina.fornecendo rapidamente, marcação de identificação precisa e repetível para componentes estruturais de aço.
6. As funções automáticas de gravação e toque eliminam as operações de arranjo manual convencionais.enquanto a função de toque produz diretamente furos roscados em elementos estruturais, melhorando a precisão de usinagem, reduzindo o trabalho e aumentando a eficiência de fabricação.
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7Durante a alimentação e a usinagem do material, a elevação da peça de trabalho, o posicionamento lateral, a fixação, o bloqueio e a libertação são todos accionados hidraulicamente.Este sistema de fixação de trabalho totalmente hidráulico garante a fixação segura do material, excelente estabilidade de usinagem e desempenho fiável durante a produção contínua.
8O sistema de controlo integra um computador industrial com uma plataforma CNC baseada em PLC, utilizando componentes de alta qualidade de fabricantes reconhecidos internacionalmente.Métodos de programação múltiplos são suportados, enquanto os dados de usinagem gerados a partir de arquivos AutoCAD, TEKLA Structures, DXF e DSTV podem ser importados diretamente, simplificando os procedimentos de programação e melhorando a eficiência do gerenciamento de produção.
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As peças de trabalho de demonstração incluem amostras de feixe H padrão com várias larguras de flange e espessuras de teia, juntamente com amostras de aço de canal de diferentes especificações,fornecendo uma visualização abrangente do desempenho de usinagem da máquinaEstas amostras representativas demonstram claramente um posicionamento preciso dos furos, furos roscados de alta qualidade e resultados de marcação nítidos e bem definidos, permitindo aos clientes, engenheiros,e inspectores de qualidade para avaliar com precisão a precisão de usinagem do equipamento, a consistência do processamento e a fiabilidade geral da produção em condições práticas de funcionamento.
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A máquina de perfuração, marcação e preenchimento de feixe H CNC de alta velocidade é amplamente aplicada em fábricas de fabricação de aço estrutural, engenharia de pontes e outras indústrias de construção de aço pesado.Dentro de instalações de fabrico de aço, o equipamento executa perfurações de alta precisão, toques, marcações e inscrições em vigas H utilizadas para estruturas estruturais, colunas e sistemas de suporte,fornecimento de componentes obtidos com precisão para uma montagem eficiente e um desempenho estrutural fiávelEm projetos de construção de pontes, fornece usinagem de precisão dos membros do feixe H, melhorando a precisão da conexão, a integridade estrutural e o desempenho de carga a longo prazo.Combinando uma elevada eficiência de usinagem, uma precisão excepcional e uma estabilidade operacional confiável, a máquina oferece uma solução de fabricação ideal para a produção de estruturas de aço modernas e a construção de infraestruturas em larga escala.
Pessoa de Contato: Gaven
Telefone: +86-13306412803
Fax: +86-531-5553-1208