Máquina de solda robótica com posicionadores duplos e um pórtico de cinco eixos que permite a solda de torres de transmissão

Máquina de solda robótica com posicionadores duplos e um pórtico de cinco eixos que permite a solda de torres de transmissão

Introdução ao produto:

Este equipamento foi especificamente desenvolvido para a solda automatizada de componentes da base da torre de transmissão.O sistema é capaz de completar as 11 grandes juntas de solda da estrutura da base da torreA integração da tecnologia de controlo robótico inteligente com processos de soldagem avançados, permite que os sistemas de soldagem e de aquecimento de soldagem de soldagem de soldagem de soldagem de soldagem de soldagem de soldagem de soldagem de soldagem de soldagem de soldagem de soldagem de soldagem de soldagem.o equipamento atinge uma precisão superior de solda, qualidade uniforme de solda e eficiência de produção melhorada, proporcionando uma solução de fabricação eficiente e confiável para a fabricação moderna de torres de transmissão.

Parâmetros principais:

Características do produto:

1Repetitividade: o sistema proporciona uma repetibilidade de posicionamento não inferior a ±0,05 mm.

2Precisão da trajetória: a precisão da trajetória permanece dentro de ±0,1 mm.

3Projeto estrutural: O robô de soldadura por arco apresenta uma estrutura mecânica altamente estável e robusta, concebida para uma operação industrial prolongada e contínua.

4- Envelope de trabalho: suporta peças de trabalho de até 1500 mm de dimensão, cumprindo o espectro completo de requisitos de solda.

5. Método de funcionamento: as peças de trabalho são montadas num dispositivo de posicionamento, enquanto a cabeça de solda é instalada numa plataforma robótica dedicada.Função do robô e do posicionador em sincronização coordenadaPor meio da exploração de visão robótica combinada com um sistema de rastreamento de costura a laser, os caminhos de soldagem são gerados automaticamente sem programação.Esta configuração permite a solda de componentes complexos e irregulares com facilidade de operação e formação mínima do operador.

1Sistema de solda

O equipamento é equipado com uma fonte de energia de soldagem AOTAI de alto desempenho que suporta vários processos de soldagem, incluindo MIG, MAG e TIG, para acomodar soldagens transversais, longitudinais,e aplicações de solda verticalA corrente e a tensão de solda podem ser ajustadas continuamente de acordo com a geometria da peça, as especificações do material e a espessura, garantindo características de arco estáveis, um perfil de solda consistente,e qualidade de soldagem confiável.

O sistema incorpora uma tocha de soldagem Apollo premium e uma gama completa de componentes auxiliares de soldagem, incluindo um mecanismo automático de alimentação de fios, pontas de contato,e acessórios associadosEsta configuração integrada promove uma alimentação suave do fio, um desempenho de soldagem estável e uma operação fiável durante longos ciclos de produção.

2Reconhecimento inteligente e geração automática de programas

O sistema integra tecnologias inteligentes de identificação e processamento de dados para extrair automaticamente informações essenciais de soldagem a partir de desenhos de engenharia ou dados digitais de fabrico,Incluindo locais de soldaAs informações identificadas são então convertidas em programas de soldagem robóticos executáveis, normalmente em aproximadamente 30 segundos.Os programas podem ser transmitidos via Ethernet, USB e outras interfaces de transferência de dados padrão, simplificando a preparação da produção e melhorando a eficiência do fluxo de trabalho.

3Sistema de controlo

1 Plataforma de controlo digital:

O equipamento utiliza uma arquitetura de controlo digital avançada para controlo preciso da trajectória robótica e ajuste flexível dos parâmetros de solda.e resultados de solda consistentes durante a produção contínua.

2 Método de programação:

O sistema suporta a programação guiada pela visão através de uma interface humano-máquina (HMI) intuitiva,permitindo que os operadores gerem programas de soldagem de forma eficiente, mantendo um controle preciso sobre trajetórias complexas, configurações de articulações e parâmetros de processo.

3 Interfaces de comunicação:

Múltiplas interfaces de comunicação industrial permitem uma conectividade perfeita com linhas de produção automatizadas, equipamentos periféricos e sistemas de controle a nível de fábrica.Isto facilita a integração em ambientes de fabrico inteligentes e apoia a gestão coordenada da produção.

4Estrutura de apoio do posicionador

O posicionador robótico possui uma estrutura de suporte de alta resistência e alta rigidez projetada para suportar cargas dinâmicas geradas pelo movimento robótico e o posicionamento de peças pesadas durante a soldagem.A sua construção robusta proporciona um posicionamento estável, uma precisão de soldagem confiável e um desempenho operacional a longo prazo.Facilitar a manutenção e manutenção de rotina, e maximiza o envelope de trabalho eficaz do robô e a produtividade geral.

5Sistema de protecção da segurança

O sistema completo foi concebido para satisfazer uma classificação de proteção IP54 ou superior, proporcionando proteção contra a entrada de poeira e salpicos de água nas condições de ensaio aplicáveis.Esta protecção ajuda a manter a fiabilidade operacional e prolonga a vida útil dos equipamentos em ambientes industriais de fabrico exigentes.

6Programação de robôs e importação de dados

O sistema de solda robótica suporta várias abordagens de programação e métodos de entrada de dados, incluindo importação direta de ficheiros CAD, digitalização assistida por visão automática,e programação baseada em parâmetros sem instrução manual convencionalA compatibilidade com vários formatos de desenhos de engenharia e de programas proporciona maior flexibilidade operacional, simplifica a preparação de programas,e acelera a instalação de operações de soldagem automatizadas.

7Sistema de Soldadura Robótico

O equipamento incorpora um robô de soldagem industrial de seis eixos com uma ampla gama de movimentos e flexibilidade multi-direcional,permitindo que a tocha de soldagem acesse peças de trabalho complexas a partir de vários ângulosEsta configuração suporta várias posições de soldagem e geometrias de juntas complexas, incluindo costuras de soldagem curvas tridimensionais.,O sistema de soldagem robótica oferece um desempenho consistente e uma eficiência de produção melhorada para aplicações exigentes de fabricação de torres de transmissão.

Este sistema automatizado de solda robótica foi desenvolvido especificamente para a fabricação de conjuntos de base de torre de transmissão,onde desempenha um papel crucial na garantia da integridade estrutural e da fiabilidade das fundações das torresPara além das placas de reforço de soldadura, o equipamento completa automaticamente as 11 juntas de soldadura estruturais primárias, a soldadura de limpeza de raízes,e a solda de tampas de vedação e juntas de cantoDurante todo o ciclo de soldagem, o sistema mantém o posicionamento preciso da peça, a penetração de soldagem consistente e a formação uniforme de contas de soldagem em todas as ligações críticas.Automatizando estas operações essenciais de solda, o equipamento melhora significativamente a consistência da soldagem, a eficiência de produção e a resistência estrutural,tornando-a uma solução ideal para a fabricação de torre de transmissão de alta qualidade e produção industrial em larga escala.