Máquina de Perfuração, Corte e Rosqueamento CNC de Viga I com 3 Pinos, Motor de 11KW
Uso da máquina-ferramenta:
Esta máquina-ferramenta é projetada principalmente para operações de perfuração, rosqueamento e marcação em aço em forma de H, aço canal e outras variedades de aço. Utiliza três fusos BT40 de alta velocidade, com um dedicado a cada face do aço, permitindo a perfuração simultânea em três superfícies. O magazine de ferramentas tipo fileira correspondente pode acomodar até 4 especificações de brocas.
Especificações:
| Parâmetro da viga H |
Largura x Altura Máx. |
500×500mm |
| Largura x Altura Mín. |
100×100mm |
| Comprimento da Viga |
2000～13000mm |
| |
Aço Canal |
10#～40# |
| Fuso principal |
Qtd. |
3 |
| Modelo |
BT40 |
| Potência do motor |
11 kW |
| Velocidade do fuso |
100～3000 r/min |
| Diâmetro do furo |
φ5～φ30 mm |
| Eixo CNC |
Potência do motor servo do eixo X |
Aproximadamente 4,5 kW |
| Potência do motor servo do eixo de posicionamento de perfuração horizontal |
Aproximadamente 1,5 kW |
| Potência do motor servo do eixo de posicionamento de perfuração vertical |
Aproximadamente 3 kW |
| Servo motor de avanço de perfuração |
Aproximadamente 2 kW |
| Magazine de ferramentas |
Qtd. |
3 |
| Tipo |
Estilo fileira |
| Capacidade do magazine de ferramentas |
4 x 3 |
| Precisão de processamento |
Desvio da distância do furo |
Dois furos dentro de 1 metro |
±0,5 |
| O valor de desvio permitido aumenta em ±0,2 mm para cada metro adicional da distância do furo, e o máximo não excede ±2 mm |
| Desvio da margem final |
±1,0 mm |
Estrutura e Configuração da Máquina-Ferramenta:
Esta máquina-ferramenta é constituída principalmente por uma unidade de perfuração, carro de alimentação, canal de alimentação, canal de descarga, sistema de refrigeração, sistema hidráulico, sistema pneumático, sistema de lubrificação e sistema elétrico, entre outras partes constituintes. Adota uma estrutura com uma base fixa e uma peça de trabalho móvel. Esta configuração de perfuração tridimensional promove a produção automatizada.
1. Canal de Descarga
O canal de descarga é composto por um suporte de canal, rolos de suporte e outros componentes, servindo para transportar peças de trabalho que concluíram o processamento.
2. Sistema de Refrigeração
A broca é resfriada por meio de um método de resfriamento interno do fuso.
3. Sistema Hidráulico
Ele é projetado para fornecer energia ao dispositivo de fixação da peça de trabalho e ao cilindro da ferramenta.
4. Sistema Pneumático
É utilizado para fornecer energia para a fixação da peça de trabalho, sopro de ar do fuso e operações relacionadas.
5. Sistema de Lubrificação
Uma combinação de lubrificação centralizada e lubrificação manual é adotada. Um dispositivo de lubrificação centralizada é empregado para lubrificar guias lineares e fusos de esferas específicos de maneira oportuna e quantitativa, enquanto outros pontos de lubrificação são mantidos por meio de lubrificação manual.
6. Sistema Elétrico
O sistema de controle da máquina-ferramenta compreende um computador host, PLC e outros componentes.
Método de Programação: Os programas de processamento são gerados inserindo desenhos CAD ou parâmetros de usinagem por meio de uma interface USB ou teclado. Esses programas podem ser armazenados, recuperados, exibidos e comunicados a qualquer momento com base nos números das peças. A máquina-ferramenta suporta tanto o ajuste manual com controle independente sobre parâmetros de usinagem individuais quanto o controle automatizado para toda a sequência de processamento.
Esta máquina-ferramenta é projetada principalmente para operações de perfuração, rosqueamento e marcação em aço em forma de H, aço canal e uma variedade de outros tipos de aço. Pode lidar com peças de trabalho de aço de diversas especificações, garantindo um processamento preciso e eficiente. Por exemplo, em demonstrações de amostras, pode demonstrar efetivamente suas capacidades de processamento em amostras de aço em forma de H padrão com larguras de flange e espessuras de alma variáveis, bem como amostras de aço canal de diferentes dimensões. Essas amostras exibidas exibem claramente a capacidade da máquina-ferramenta de obter posições precisas dos furos, roscas lisas e padrões de marcação distintos, incorporando totalmente sua alta precisão e confiabilidade em aplicações práticas. Tais demonstrações de amostras oferecem evidências para que os clientes avaliem o desempenho da máquina-ferramenta e sua adequação para seus requisitos de processamento específicos.
A Máquina de Perfuração de Vigas H CNC de Alta Velocidade é predominantemente aplicada em oficinas de estruturas de aço e projetos de construção de pontes.
Dentro de oficinas de estruturas de aço, ela executa o processamento preciso de vigas H para estruturas e suportes, garantindo uma montagem estável. Na construção de pontes, ela realiza a perfuração de alta precisão de vigas H, reforçando a integridade estrutural para suportar cargas de longo prazo. Sua eficiência operacional fornece suporte confiável a esses domínios de infraestrutura críticos.
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