Faixa de comprimento de 2000～12000mm da máquina de perfuração de vigas de canal 3D de matéria-prima, potência do motor do fuso de 11KW

2000～12000mm Faixa de Comprimento da Matéria-Prima da Máquina de Perfuração de Vigas de Canal 3D Motor do Fuso de 11KW

Finalidade da linha de produção:

Esta linha de produção é projetada principalmente para executar operações de perfuração, marcação e fresagem em aço perfilado (incluindo vigas H e aço canal)—materiais essenciais amplamente utilizados na construção de estruturas de aço, engenharia de pontes e fabricação de equipamentos pesados. Ela é projetada especificamente para realizar essas tarefas essenciais de processamento com alta precisão, garantindo que o aço perfilado acabado esteja em conformidade com os rigorosos padrões dimensionais e estruturais exigidos para aplicações industriais.

PrincipalEspecificações:

1. Carrinho de Alimentação de Perfuração Tridimensional
Este componente é composto por engrenagens, servomotores e manipuladores. O manipulador apresenta excelente rigidez e estabilidade, e é capaz de levantar e abaixar automaticamente de acordo com as especificações do perfil, bem como prender automaticamente as peças. Depois que o manipulador prende uma peça, ela é acionada pelo servomotor. Sob a transmissão do mecanismo de cremalheira e pinhão, a peça é alimentada na direção X—garantindo efetivamente a precisão do processamento longitudinal das operações de perfuração.

2. Host de Perfuração Tridimensional
O host de perfuração é composto principalmente por uma base, uma mesa, um deslizador móvel, uma caixa de fuso, um dispositivo de prensagem superior, um dispositivo de fixação lateral e um magazine de ferramentas do tipo fileira. A mesa apresenta excelente rigidez e estabilidade, permitindo que ela resista à carga e vibração geradas durante o processamento em alta velocidade. Este desempenho estrutural garante efetivamente a precisão da usinagem da máquina-ferramenta durante a operação contínua.

2. Host de Perfuração Tridimensional (Configuração da Caixa do Fuso)
O host de perfuração é equipado com 3 caixas de fuso, nomeadamente a caixa de fuso lateral fixa, a caixa de fuso lateral móvel e a caixa de fuso da unidade superior, que são usadas para operações de perfuração horizontal e perfuração vertical, respectivamente. Cada caixa de fuso pode operar independentemente ou realizar operações de perfuração simultaneamente—esta configuração aumenta significativamente a eficiência da produção. Cada caixa de fuso é equipada com um conjunto de fusos mecânicos BT40 de alta velocidade; o magazine de ferramentas do tipo fileira correspondente pode acomodar até 4 brocas de diferentes diâmetros (quando nenhuma ferramenta está montada no fuso), permitindo a usinagem automática de 4 diâmetros de furo distintos em um único ciclo de fixação da peça.

As três unidades da caixa do fuso são montadas na lateral da mesa. Cada unidade da caixa do fuso é acionada por dois conjuntos de servomotores para realizar o movimento horizontal e vertical da caixa do fuso—este movimento é alimentado por um fuso de esferas e guiado por um guia de rolamento linear de precisão, garantindo um posicionamento estável e preciso. Durante o processo de perfuração, este equipamento aplica força de prensagem à peça em duas direções. Um mecanismo de prensagem acionado por cilindro é disposto acima da peça para pressionar a peça contra os rolos de suporte horizontal; adicionalmente, um mecanismo de prensagem acionado por cilindro é instalado na lateral para aplicar força de prensagem lateral à peça, fixando efetivamente a peça durante a usinagem.

Em sessões de demonstração de amostras, por exemplo, a máquina-ferramenta pode demonstrar efetivamente suas capacidades de usinagem por meio de amostras padrão de vigas H (com larguras de flange e espessuras de alma variáveis) e amostras de aço canal de diferentes dimensões. Essas amostras exibidas ilustram claramente a capacidade da máquina-ferramenta de obter posicionamento preciso do furo, roscas lisas e padrões de marcação distintos—refletindo totalmente sua alta precisão e confiabilidade em cenários de aplicação prática.

A Máquina de Perfuração de Vigas H CNC de Alta Velocidade é utilizada principalmente em oficinas de estruturas de aço e projetos de construção de pontes. Dentro das oficinas de estruturas de aço, ela realiza usinagem de precisão em vigas H aplicadas a estruturas e estruturas de suporte, lançando assim uma base sólida para a montagem estável de estruturas de aço. Em cenários de construção de pontes, ela realiza operações de perfuração de alta precisão em vigas H—isso ajuda a melhorar a integridade estrutural das pontes, permitindo que elas suportem cargas de longo prazo. Sua alta eficiência operacional fornece suporte técnico confiável para esses setores de infraestrutura críticos, garantindo o bom andamento da execução do projeto.