1250x600mm Tamanho máximo Largura X Altura Máquina de perfuração de viga 3D CNC Linha 40mm Diâmetro máximo do buraco

Máquina de Perfuração de Vigas CNC 3D com Largura X Altura Máxima de 1250x600mm, Linha de Perfuração, Diâmetro Máximo do Furo de 40mm

Aplicação:

Este centro de usinagem é projetado principalmente para operações de perfuração em vigas H. Equipado com três fusos de perfuração de alta velocidade e precisão, ele realiza processos de perfuração em peças com eficiência excepcional. Apresentando precisão de usinagem superior e operação amigável, o equipamento serve como uma solução de alto desempenho indispensável no setor de estruturas de aço. É amplamente utilizado em setores-chave, incluindo engenharia de construção, infraestrutura de pontes, fabricação de mastros de torres e projetos de estruturas de grade.

Especificações:

Características do Produto

1. Esta máquina-ferramenta é composta principalmente por corpo principal da máquina, sistema de alimentação CNC, transportador de material, sistema elétrico, sistema hidráulico, sistema de refrigeração, sistema de lubrificação, caixa de resíduos e outras peças. A máquina-ferramenta adota uma estrutura de leito fixo e uma estrutura de peça móvel, que é adequada para o processamento de aço em forma de H grande, é conveniente para produção contínua e tem um alto grau de automação.

2. O corpo da máquina de perfuração é composto por leito, componentes de mesa deslizante CNC, dispositivo de suporte, dispositivo de prensagem superior, dispositivo de prensagem lateral, dispositivo de detecção e assim por diante. As peças da mesa deslizante de controle numérico são o lado fixo, o lado móvel e a mesa deslizante de controle numérico da unidade superior. Os componentes da mesa deslizante são compostos por uma placa deslizante, um assento da mesa deslizante, uma cabeçote, um fuso mecânico de alta velocidade, um cilindro de ferramenta, um motor de conversão de frequência, um servomotor, um guia linear, um fuso de esferas, etc., que são usados para perfuração de aço em forma de H.

3. O sistema de alimentação CNC é composto por suporte, engrenagem, cremalheira, servomotor, redutor e manipulador. O servomotor aciona o manipulador para acionar o aço em forma de H para se mover na direção X para alimentar o aço em forma de H, o que pode realizar o posicionamento preciso da peça.

4. O transportador de material é dividido em um transportador de alimentação de material e um transportador de saída. O transportador de alimentação é composto por um suporte do transportador, um rolo de suporte, um dispositivo de empurrar lateral, etc., que é usado para transportar a peça de aço perfilada, posicionar a peça de aço perfilada na direção Y e cooperar com o dispositivo de alimentação CNC para alimentar. O transportador de saída é composto por um suporte de canal de material, um rolo de suporte, etc., que são usados para transportar a peça acabada.

5. O sistema de refrigeração usa métodos de refrigeração interna e externa para resfriar o furo com névoa de óleo. Suas vantagens são que a quantidade de refrigerante é pequena, economiza custos, é ecologicamente correto e pode reduzir o desgaste da broca.

6. O sistema hidráulico é usado para fornecer energia para o dispositivo de prensagem superior, o dispositivo de prensagem lateral, o cilindro da faca, etc.

7. O sistema pneumático é usado para fornecer energia para manipuladores, cilindros de teste, etc.

8. O sistema de lubrificação usa uma combinação de lubrificação centralizada e lubrificação manual. A lubrificação centralizada é usada principalmente para lubrificação cronometrada e quantitativa de guias lineares principais e fusos de esferas.

9. O sistema de controle da máquina-ferramenta é composto por um computador host, PLC e assim por diante. Método de programação: insira desenhos CAD ou parâmetros de processamento através da interface USB ou teclado para gerar o programa de processamento. O programa de processamento pode ser armazenado, recuperado, exibido e comunicado a qualquer momento de acordo com o número da peça. A máquina-ferramenta pode não apenas realizar o ajuste manual e o controle de cada parâmetro de processamento, mas também realizar o processamento de controle automático de todo o processo.

Em sessões de demonstração de amostras, a máquina de perfuração, marcação e corte de chapas e vigas CNC pode efetivamente demonstrar suas capacidades de processamento ao operar em amostras padrão de vigas H - apresentando larguras de flange e espessuras de alma variáveis - bem como amostras de aço canal de diversas dimensões. Os espécimes apresentados durante essas demonstrações demonstram claramente a capacidade do equipamento de obter posicionamento preciso dos furos, roscas lisas e padrões de marcação legíveis, incorporando totalmente sua alta precisão e confiabilidade em cenários de aplicação do mundo real.

A Máquina de Perfuração, Marcação e Corte de Vigas H CNC de Alta Velocidade é utilizada principalmente em instalações de fabricação de estruturas de aço e iniciativas de construção de pontes. Dentro de oficinas de estruturas de aço, ela oferece usinagem de precisão para vigas H empregadas em estruturas de estrutura e suporte, estabelecendo assim uma base robusta para a montagem estável de estruturas de aço. Em contextos de construção de pontes, o equipamento realiza operações de perfuração de alta precisão em vigas H - isso não apenas aprimora a estabilidade estrutural das pontes, mas também permite que elas suportem cargas de longo prazo de forma eficiente. Apresentando excepcional eficiência operacional, a máquina fornece suporte confiável para esses setores de infraestrutura críticos e garante o progresso contínuo dos projetos associados.