1000 mm Altura do portão de guarnição Dupla cabeça de fresagem de chapas CNCMachina e peça de trabalho Tamanho 3500x3500mm

Fresadora e Rosqueadeira CNC de Dupla Cabeça com Altura de Pórtico de 1000mm e Tamanho da Peça 3500x3500mm

Introdução do Produto:

Este equipamento foi projetado para perfuração, chanfro, rosqueamento e fresamento de chapas e componentes estruturais. É empregado principalmente para tarefas de perfuração de alta eficiência em peças como flanges, discos, anéis e chapas, dentro da faixa de espessura especificada para processamento eficaz. É capaz de perfurar furos passantes e cegos em materiais únicos e compostos. As operações de usinagem são controladas digitalmente, garantindo facilidade de operação. O sistema permite a automação, oferece resultados precisos e é adequado para processar uma ampla gama de produtos, suportando a produção em larga escala.

Especificações:

Estrutura do Equipamento:

A base da máquina é construída com material fundido e incorpora componentes-chave, incluindo a mesa de trabalho, o pórtico móvel, a sela deslizante móvel, a cabeça de força de perfuração e fresamento, o sistema de lubrificação automática, o invólucro de proteção, o sistema de resfriamento circulante, a unidade de controle digital, o sistema elétrico e outros elementos essenciais. É equipado com pares de trilhos rígidos rolantes para suporte e orientação confiáveis, juntamente com pares de fuso de esferas de precisão para acionamento do movimento. A máquina se distingue por sua excepcional precisão de posicionamento e alta repetibilidade no posicionamento.

Características do Produto

1. Função de Memória de Desligamento:

Em caso de falha de energia repentina ou outras interrupções, esta função permite a recuperação rápida e fácil da última posição do furo perfurado antes da perda de energia. Isso permite que os operadores retomem o trabalho rapidamente, minimizando o tempo gasto na busca da posição anterior e aumentando a eficiência operacional.

2. Localizador de Bordas Fotoelétrico:

O equipamento é equipado com um localizador de bordas fotoelétrico, permitindo a localização fácil e precisa da posição da peça.

1). Insira o localizador de bordas no mandril do fuso da máquina e gire lentamente o fuso para ajustar sua concentricidade.

2). Use o volante para mover o fuso principal para que a borda da esfera de aço do localizador de bordas entre em contato suavemente com a peça. Assim que a luz vermelha parar, o fuso pode ser invertido. Mova o fuso para frente e para trás para identificar o ponto ideal onde a esfera de aço do localizador de bordas toca a peça.

3). Registre os valores dos eixos X e Y exibidos pelo sistema CNC nesta posição e insira-os no computador.

4). Repita o processo para encontrar vários pontos de detecção.

3. Interferômetro a Laser:

Cada máquina é calibrada usando um interferômetro a laser API americano, que verifica e compensa com precisão os erros de passo, folga, precisão de posicionamento e repetibilidade. Isso garante a estabilidade dinâmica e estática, bem como a precisão de usinagem do equipamento. O sistema foi projetado para garantir a precisão de usinagem 3D e a circularidade da máquina.

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Este sofisticado sistema de pórtico CNC foi projetado especificamente para perfuração e marcação de alta eficiência de componentes de chapas e chapas metálicas. Ele foi cuidadosamente projetado para fornecer processamento preciso de peças semelhantes a chapas e conjuntos estruturais, tornando-o particularmente ideal para usinagem de flanges, discos, peças em forma de anel, placas planas e componentes semelhantes. Uma condição operacional crítica é que a espessura das peças deve estar dentro da faixa de usinagem efetiva especificada da máquina.

Em instalações de fabricação de estruturas de aço, este equipamento realiza operações precisas de perfuração e fresamento em placas estruturais e componentes de conexão, fornecendo uma base sólida para a montagem confiável de estruturas de aço. Na indústria de energia eólica, oferece recursos avançados de usinagem de alta precisão para torres e flanges de turbinas eólicas, garantindo que esses componentes sejam projetados para suportar condições ambientais extremas, como ventos fortes e flutuações de temperatura. Para a construção de pontes, o equipamento processa vigas de pontes e suportes, permitindo a criação de conexões duráveis ​​e estáveis ​​capazes de suportar cargas dinâmicas ao longo da vida útil prolongada da ponte.