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Detalhes do produto:
Condições de Pagamento e Envio:
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| CxL: | 1200x1200mm | Altura do pórtico: | 750mm |
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| Conicidade do fuso: | BT50 | Diâmetro máximo de perfuração: | Φ60mm |
| Largura da ranhura T: | 18mm | Diâmetro de rosqueamento: | M3-M28 |
| Velocidade do fuso: | 30~3000 rpm | Potência do motor do servofuso: | 22 kW |
Flanges de placa de aço tamanho 1200x1200mm, processamento de máquina de perfuração CNC, largura da ranhura em T de 18mm
Introdução do produto
A furadeira e fresadora CNC tipo pórtico é meticulosamente projetada para operações de perfuração, chanframento, rosqueamento e fresamento de precisão em peças de chapa e componentes estruturais. Ele é capaz de processar uma variedade de itens, incluindo flanges, discos, anéis e placas planas, dentro da faixa de processamento efetiva definida pela máquina. A máquina suporta usinagem de furo passante e furo cego em componentes feitos de materiais simples ou compostos. Com controle totalmente digital integrado em todo o processo de usinagem, garante operação perfeita e eficiência superior. Esta máquina foi projetada de maneira ideal para produção automatizada, fornecendo resultados de alta precisão para atender aos requisitos de ambientes de fabricação em larga escala e com diversas variedades.
Especificações:
| Tamanho da peça | CxL | 1200x1200mm |
| Altura do pórtico | 750 milímetros | |
| Bancada de trabalho | Largura da ranhura T | 18mm |
| Cabeçote motorizado de perfuração | Quantidade. | 1 |
| Conicidade do fuso | BT50 | |
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Diâmetro máximo de perfuração (Aço carbono comum) |
Φ60mm | |
| Diâmetro de rosqueamento | M3-M28 | |
| Velocidade do fuso | 30~3000 rpm | |
| Potência do motor do servofuso | 22kW | |
| Distância da extremidade inferior do fuso até a mesa de trabalho | 200-750mm | |
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Movimento lateral da cabeça motorizada(Eixo X) |
Curso horizontal máximo | 1200 milímetros |
| Velocidade de movimento lateral | 0~8 r/min | |
| Potência do servo motor para movimento lateral | 2,4kW | |
| Movimento longitudinal do pórtico (eixo Y) | Máx. curso de alimentação | 1200 milímetros |
| Velocidade de movimento de alimentação | 0~8m/min | |
| Potência do servo motor de alimentação | 2,4kW | |
| Movimento de alimentação vertical do aríete (eixo Z) | Máx. AVC | 550 milímetros |
| Velocidade de movimento | 0~8m/min | |
| Potência do servo motor | 2,8 kW (freio) | |
| Precisão de posicionamento de três eixos | X/Y/Z/A/B/C | ±0,015/1000 mm |
| Precisão de posicionamento de repetição de três eixos | X/Y/Z/A/B/C | ±0,01/1000 mm |
| Tamanho total | CxLxA | 4000x3800x2800mm |
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Recursos do produto
1. Sistema de Transmissão
Os trilhos-guia e controles deslizantes de alta precisão, provenientes de Taiwan, são projetados especificamente para garantir uma operação suave e, ao mesmo tempo, aumentar significativamente a capacidade do equipamento de lidar com cargas pesadas. O eixo X e o eixo Z são equipados, cada um, com duas e quatro guias lineares rolantes, respectivamente, que servem como componentes primários de orientação e suporte de carga para movimentos laterais e longitudinais. Esta configuração atende plenamente às demandas técnicas para operações de perfuração em alta velocidade. Para transmissão de energia, tanto o eixo X quanto o eixo Z são acionados por servomotores CA, que acionam fusos de esferas de precisão para converter o movimento rotacional em deslocamento linear altamente preciso.
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O eixo Y incorpora duas guias lineares rolantes para serviços pesados, cada uma equipada com dois controles deslizantes de trilho quadrado, formando coletivamente o mecanismo deslizante do eixo Y. Este projeto não apenas satisfaz os requisitos de alta rigidez e resistência da estrutura do pórtico, mas também oferece diversas vantagens técnicas, incluindo baixo coeficiente de atrito, movimento em alta velocidade, excelente amortecimento de vibrações e vida útil prolongada. Para transmissão de potência, o eixo Y emprega tecnologia de acionamento síncrono com servomotores, que acionam os fusos de esferas simultaneamente, garantindo movimento alternativo preciso da bancada do eixo Y para desempenho exato de usinagem CNC.
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2. Sistema de Lubrificação Automática e Mecanismos de Proteção
A máquina está equipada com um sistema de lubrificação automática volumétrica de pressão parcial fabricado em Taiwan, proporcionando lubrificação abrangente e sem ângulo para peças móveis, como trilhos-guia, parafusos de avanço e racks, prolongando significativamente a vida útil operacional da máquina. Os eixos X e Y são protegidos por tampas à prova de poeira, enquanto proteções contra respingos à prova d'água são instaladas ao redor da bancada, oferecendo proteção adicional durante a operação.
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3. Sistema central de fornecimento de refrigerante
Esta máquina possui um sistema de fornecimento de refrigerante central padrão. A circulação interna do refrigerante evita efetivamente o acúmulo de cavacos de ferro na ferramenta durante a usinagem, reduzindo o desgaste da ferramenta, prolongando a vida útil da ferramenta e melhorando o acabamento superficial das peças de trabalho. A saída de refrigeração de alta pressão na ponta da ferramenta fornece proteção confiável tanto para a superfície da peça quanto para a junta rotativa de alta velocidade, evitando bloqueios causados por contaminantes e melhorando a qualidade geral da peça e a eficiência operacional.
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Esta avançada máquina industrial tipo pórtico CNC, adaptada para operações de perfuração e marcação de placas e chapas metálicas, é meticulosamente projetada para usinagem de alta precisão de componentes semelhantes a placas e elementos estruturais. Especificamente otimizado para o processamento de peças como flanges, discos, anéis e placas planas, ele garante que a espessura dessas peças atenda estritamente às especificações de usinagem efetiva predefinidas da máquina.
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Em fábricas de estruturas de aço, este equipamento realiza operações de perfuração e fresagem de alta precisão em placas estruturais e componentes de conexão, fornecendo uma base confiável para a montagem estável de estruturas de aço. No setor de energia eólica, ela fornece soluções de usinagem de precisão para torres e flanges de turbinas eólicas – operações críticas que garantem que esses componentes possam suportar condições ambientais adversas, como ventos fortes e variações de temperatura. Na construção de pontes, o equipamento processa vigas e suportes de ponte, facilitando a criação de conexões fortes e duráveis, projetadas para suportar cargas dinâmicas durante a vida operacional prolongada da ponte.
Pessoa de Contato: Gaven
Telefone: +86-13306412803
Fax: +86-531-5553-1208