Modelo PHD1212 Máquina de perfuração de caldeira de flange de travagem por CNC 0~8 M/Min Velocidade de movimento do eixo Z

Máquina de Furação de Flange para Caldeiras CNC Modelo PHD1212 0~8 M/Min Velocidade de Movimento do Eixo Z

Introdução do Produto

A máquina de furação e fresagem tipo pórtico CNC é projetada especificamente para realizar operações de furação, chanfragem, rosqueamento e fresagem em peças de chapa e componentes estruturais. É capaz de processar itens como flanges, discos, anéis e chapas planas, com parâmetros de espessura aderindo estritamente à faixa de processamento efetiva definida pela máquina. A máquina suporta a usinagem de furos passantes e cegos em componentes de materiais monolíticos e compostos. Totalmente integrada com controle digital em todo o ciclo de usinagem, garante facilidade de operação e eficiência excepcional. Esta máquina é ideal para produção automatizada, entregando resultados de alta precisão para atender às demandas de aplicações de fabricação de múltiplos tipos e em larga escala.

Especificações:

Características do Produto

1. Sistema de Transmissão

As guias e os carros de alta precisão, provenientes de Taiwan, são projetados especificamente para garantir um desempenho suave, ao mesmo tempo que aumentam significativamente a capacidade de carga do equipamento. O eixo X e o eixo Z são equipados com duas e quatro guias lineares de rolamento, respectivamente, servindo como elementos de guia e de suporte de carga para os movimentos laterais e longitudinais. Essa configuração atende plenamente às demandas técnicas para operações de furação de alta velocidade. Em termos de transmissão de potência, tanto o eixo X quanto o eixo Z são acionados por servomotores AC, que acionam fusos de esferas de precisão para converter o movimento rotacional em deslocamento linear preciso.

O eixo Y é equipado com duas robustas guias lineares de rolamento, cada uma com dois carros de trilho quadrado, formando o mecanismo de deslizamento do eixo Y. Essa configuração não só atende aos rigorosos requisitos de rigidez e resistência da estrutura do pórtico, mas também oferece vários benefícios técnicos, incluindo um baixo coeficiente de atrito, movimento de alta velocidade, amortecimento de vibrações superior e uma vida útil operacional estendida. Para a transmissão de potência, o eixo Y utiliza tecnologia de acionamento de motor servo síncrono, que aciona os fusos de esferas simultaneamente, permitindo o movimento recíproco preciso da mesa de trabalho do eixo Y para garantir operações de usinagem CNC precisas.

2. Sistema de Lubrificação Automática e Mecanismos de Proteção:
Esta máquina é equipada com um sistema de lubrificação automática volumétrica de pressão parcial fabricado em Taiwan, fornecendo lubrificação completa e sem ângulo para componentes móveis como guias, fusos e cremalheiras, prolongando assim significativamente a vida útil da máquina. O eixo X e o eixo Y são protegidos por tampas à prova de poeira, enquanto defletores à prova d'água são instalados ao redor da mesa de trabalho, oferecendo proteção aprimorada durante a operação.

3. Sistema Central de Alimentação de Refrigeração:
Esta máquina possui um sistema central de alimentação de refrigeração padrão. A circulação interna de refrigeração evita efetivamente que cavacos de ferro adiram à ferramenta durante a usinagem, reduzindo assim o desgaste da ferramenta, prolongando a vida útil da ferramenta e melhorando o acabamento superficial das peças. A saída de refrigeração de alta pressão na ponta da ferramenta garante proteção confiável para a superfície da peça e para a junta rotativa de alta velocidade, prevenindo bloqueios causados por contaminantes e melhorando tanto a qualidade da peça quanto a eficiência operacional geral.

Este equipamento industrial avançado tipo pórtico CNC, projetado para operações de furação e marcação em chapas e metais finos, é precisamente projetado para a usinagem precisa de componentes tipo chapa e peças estruturais. Especificamente adaptado para processar peças como flanges, discos, anéis e chapas planas, é construído com uma especificação crítica, garantindo que a espessura dessas peças adira estritamente aos parâmetros de usinagem efetivos pré-definidos da máquina.

Em instalações de fabricação de estruturas de aço, este equipamento realiza operações precisas de furação e fresagem em chapas estruturais e componentes de conexão, estabelecendo uma base sólida para a montagem estável de estruturas de aço. Dentro do setor de energia eólica, fornece soluções de usinagem de alta precisão para torres de turbinas eólicas e flanges — operações críticas que garantem que esses componentes sejam capazes de suportar condições ambientais extremas (por exemplo, ventos fortes, flutuações de temperatura). Para projetos de construção de pontes, o equipamento processa vigas de ponte e suportes, permitindo a formação de conexões fortes e duráveis projetadas para suportar cargas dinâmicas ao longo da vida útil estendida da ponte.