Modelo BHD1250C Cnc I Beam Drilling Marking Cutting Machine Line para sistema de estacionamento mecânico

Modelo BHD1250C Máquina CNC para Perfuração, Marcação e Corte de Vigas I para Sistema de Estacionamento Mecânico

Introdução do Produto:

Este centro de usinagem é meticulosamente projetado para operações de perfuração em vigas H. Equipado com três eixos de perfuração de alta velocidade e precisão, ele oferece notável eficiência no trabalho de perfuração de peças. Oferecendo precisão de usinagem superior e recursos operacionais fáceis de usar, este equipamento serve como uma solução vital de alto desempenho no setor de estruturas de aço. É amplamente utilizado em indústrias chave como engenharia de construção, infraestrutura de pontes, fabricação de torres e projetos de estruturas de grade.

Informações de configuração do produto:

Características do Produto

1. Esta máquina de perfuração e corte 3D de vigas H é composta pela estrutura principal da máquina, sistema de alimentação CNC, transportador de material, sistema elétrico, sistema hidráulico, sistema de refrigeração, sistema de lubrificação, coletor de resíduos e outros componentes essenciais. Com uma estrutura de leito fixo e configuração de peça móvel, a máquina é projetada de forma especializada para o processamento de vigas H em larga escala. Ela facilita operações de produção contínuas e é altamente conceituada por suas capacidades avançadas de automação.

2. A estrutura da máquina de perfuração compreende o leito, conjuntos de mesa deslizante CNC, mecanismos de suporte, unidades de prensagem superior, unidades de prensagem lateral e sistemas de detecção. Os componentes da mesa deslizante CNC incluem o lado fixo, o lado móvel e a mesa deslizante CNC da unidade superior. Especificamente adaptados para tarefas de perfuração de vigas H, os conjuntos de mesa deslizante incluem uma placa deslizante, base da mesa deslizante, cabeçote do eixo, eixo mecânico de alta velocidade, cilindro de ferramenta, motor de frequência variável, motor servo, guias lineares e fusos.

3. O sistema de alimentação CNC consiste em suportes, engrenagens, cremalheiras, motores servo, redutores e manipuladores. O motor servo alimenta o manipulador, permitindo o movimento da viga H ao longo do eixo X, garantindo alimentação precisa e posicionamento exato da peça.

4. O sistema transportador de material é composto por um transportador de entrada e um transportador de saída. O transportador de entrada é equipado com suportes de transportador, rolos de suporte e dispositivos de empurrador lateral, projetados especificamente para transportar tarugos de aço perfilado, auxiliar no posicionamento no eixo Y dos tarugos e trabalhar perfeitamente com o sistema de alimentação CNC para completar a operação de alimentação de material. O transportador de saída, que inclui suportes de canal de material e rolos de suporte, é dedicado ao transporte de peças acabadas.

5. O sistema de refrigeração combina métodos de refrigeração interna e externa, utilizando névoa de óleo para resfriar o furo. Esta abordagem oferece múltiplos benefícios, como redução do consumo de refrigerante, maior eficiência de custo, suporte à sustentabilidade ambiental e vida útil prolongada da broca.

6. O sistema hidráulico fornece energia para a unidade de prensagem superior, unidade de prensagem lateral, cilindro de ferramenta e outros componentes relacionados.

7. O sistema pneumático é projetado para fornecer energia ao manipulador, cilindro de teste e outros dispositivos semelhantes.

8. O sistema de lubrificação utiliza uma combinação de técnicas de lubrificação centralizada e manual. A lubrificação centralizada é usada principalmente para a lubrificação programada e precisa das guias lineares principais e fusos.

9. O sistema de controle da máquina-ferramenta compreende um computador host, PLC e outros componentes relacionados. Método de Programação: Os programas de processamento são gerados pela entrada de desenhos CAD ou parâmetros de processamento através de uma interface USB ou teclado. Esses programas podem ser armazenados, recuperados, exibidos e transmitidos a qualquer momento com base nos números das peças. A máquina-ferramenta permite ajustes manuais e controle de parâmetros de processamento individuais, ao mesmo tempo em que suporta controle totalmente automatizado durante todo o ciclo de processamento.

Durante as sessões de demonstração de amostras, a máquina CNC de perfuração, marcação e cisalhamento de vigas e chapas metálicas demonstra efetivamente suas capacidades de processamento ao manusear amostras padrão de vigas H — com larguras de flange e espessuras de alma variadas — bem como amostras de perfis de diferentes dimensões. Os espécimes exibidos nessas demonstrações enfatizam claramente a capacidade do equipamento de alcançar posicionamento preciso de furos, roscas lisas e padrões de marcação distintos, ilustrando assim sua alta precisão e confiabilidade em cenários de aplicação prática.

A Máquina CNC de Alta Velocidade para Perfuração, Marcação e Cisalhamento de Vigas H é empregada principalmente em instalações de fabricação de estruturas de aço e projetos de construção de pontes. Em oficinas de estruturas de aço, ela oferece usinagem precisa para vigas H usadas em estruturas e suportes, garantindo uma base robusta para a montagem estável de estruturas de aço. Na construção de pontes, a máquina realiza perfurações de alta precisão em vigas H, aprimorando a integridade estrutural das pontes e permitindo que elas suportem efetivamente cargas de longo prazo. Com excelente eficiência operacional, esta máquina fornece suporte confiável para esses setores essenciais de infraestrutura, garantindo o progresso suave e oportuno dos projetos relacionados.