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Detalhes do produto:
Condições de Pagamento e Envio:
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| Faixa de largura do feixe H (mm): | 100~1000 | Faixa de altura da viga H (mm): | 100~500 |
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| Faixa de largura de aço do canal (mm): | 100~1000 | Faixa de altura do canal de aço (mm): | 100 ~ 250 |
| Máx. espessura da peça (mm): | 80 | Máx. comprimento da peça (m): | 12 ou 15 (opcional) |
| Funcho Hole diminui: | BT40 | Diâmetro máximo de perfuração (mm): | 40 |
Máquina de perfuração de feixe H CNC multi-fuso para processamento de feixe de alta precisão
Introdução ao produto:
A máquina de perfuração CNC de feixe H é projetada para perfuração de alta precisão, toque, marcação e inscrição de feixes H, secções de canal, aço angular e outros componentes estruturais de aço.É amplamente utilizado na fabricação de estruturas de aço para edifícios comerciais, estruturas de estacionamento, torres de transmissão, torres de rede, pontes e vários projectos de construção de aço pesado.
1Uma solução especializada de usinagem CNC de alto desempenho desenvolvida especificamente para a indústria de fabricação de aço estrutural.
2Capaz de perfurar simultaneamente três lados de vigas H e secções de canal, proporcionando uma precisão de usinagem excepcional, qualidade de processamento consistente e alta produtividade de produção.
3Equipado com sete eixos controlados por CNC, permitindo operações de alimentação, posicionamento e usinagem de materiais totalmente automatizadas.
4. Totalmente compatível com os formatos de ficheiros AutoCAD e DSTV, permitindo a interpretação automática dos desenhos de engenharia e a geração directa de programas de usinagem.
Parâmetros do produto:
| Modelo | BHD1000/3 |
| H Faixa de largura do feixe (mm) | 100~1000 |
| H Faixa de altura do feixe (mm) | 100 ~ 500 |
| Intervalo de largura do canal de aço (mm) | 100~1000 |
| Intervalo de altura do aço do canal (mm) | 100 ~ 250 |
| Espessura máxima da peça (mm) | 80 |
| Comprimento máximo da peça (m) | 12 ou 15 (opcional) |
| Qty do fuso de perfuração. | Total de 3 fusos, um fusão na unidade superior, lado esquerdo e lado direito, respectivamente |
| Fundição de buracos de fuso | BT2 serviços de informação |
| Diâmetro máximo da perfuração (mm) | 40 |
| Potência do motor do fuso (kW) | A Bíblia, 15/11 |
| Velocidade do fuso (r/min) | 100 ~ 3000 |
| Velocidade de alimentação do fuso (m/min) | 0 ~ 10 |
| Velocidade de alimentação no eixo X (m/min) | 0 ~ 20 |
| Quantidade de carregador de ferramentas | 3 |
| Tipo e capacidade do carregador de ferramentas | Tipo de linha, 3x4 (facultativo) |
| Unidade de marcação (opcional) | Tipo de disco, 36 caracteres, tamanho de caracteres Φ10 mm |
| Sistema CNC | Alemão, Japão, China |
| Método de arrefecimento | Refrigeração por pulverização, refrigeração interna + refrigeração externa |
| Tamanho global da máquina (m) | Cerca de 33x5,5x3.5 |
| Potência total ((kW) | Cerca de 60 |
| Os parâmetros acima podem ser ajustados e alterados de acordo com as exigências específicas do cliente. | |
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Características do produto:
1O sistema de alimentação do material incorpora um carrinho de fixação controlado por CNC accionado por servomotores de alto desempenho,garantir o transporte rápido da peça de trabalho, juntamente com uma precisão de posicionamento excepcional e repetibilidade durante todo o processo de usinagem.
2Três unidades de fuso de precisão BT40 de alta velocidade estão dispostas para mecanizar simultaneamente as três superfícies das secções do feixe H.Para a perfuração de carburos com líquido de arrefecimento através do fuso e velocidades de fuso até 3O sistema oferece um desempenho de perfuração superior, uma qualidade de furo excepcional e uma evacuação eficiente de chips através de um transportador de chips de tipo cadeia integrado.
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3O equipamento está equipado com um sistema avançado de lubrificação de quantidade mínima (MQL) que suporta a entrega de refrigerante interno e externo.Cada conjunto de fuso tem um bocal externo de resfriamento independente e um canal interno de resfriamento, permitindo que os operadores selecionem o modo de arrefecimento interno, o de arrefecimento externo ou o de arrefecimento combinado de acordo com os requisitos específicos de usinagem.
4. Dispõe de um Trocador Automático de Ferramentas (ATC) opcional para realizar a substituição de ferramentas totalmente automática sem intervenção manual.Minimiza os períodos de inatividade da máquina, e melhora a eficiência global da produção.
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5O sistema de marcação de disco rotativo CNC hidráulico opcional pode ser integrado na máquina.O disco de marcação indexa automaticamente entre 36 caracteres selecionáveis, proporcionando uma marcação de identificação rápida, precisa e altamente repetível para componentes estruturais de aço.
6As funções integradas de gravação e toque automático eliminam a necessidade de procedimentos de layout manuais convencionais.A unidade de gravação produz com precisão as linhas de referência de soldagem tanto nas flanges quanto nas telas das vigas H, enquanto a função de toque diretamente máquinas de furo de buracos em membros estruturais, melhorando a precisão de usinagem, reduzindo o trabalho manual e aumentando a produtividade de fabricação.
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7Durante todas as operações de alimentação e usinagem do material, o levantamento da peça, o posicionamento lateral, a fixação, o bloqueio e a liberação são todos controlados hidraulicamente.Este sistema de fixação de trabalho totalmente hidráulico garante a fixação segura do material, excelente estabilidade de usinagem e desempenho fiável durante a produção contínua.
8A plataforma de controlo integra um computador industrial com um sistema CNC baseado em PLC, utilizando componentes de primeira qualidade fornecidos por fabricantes reconhecidos internacionalmente.Métodos de programação múltiplos são suportados, enquanto os dados de usinagem gerados a partir de arquivos AutoCAD, TEKLA Structures, DXF e DSTV podem ser importados diretamente, simplificando os procedimentos de programação e melhorando a eficiência do gerenciamento de produção.
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As peças de trabalho de demonstração incluem amostras de feixe H padrão com várias larguras de flange e espessuras de teia, juntamente com amostras de aço de canal de diferentes especificações,fornecendo uma visualização abrangente do desempenho de usinagem da máquinaEstas amostras representativas demonstram claramente um posicionamento preciso dos furos, furos roscados de alta qualidade e resultados de marcação nítidos e bem definidos, permitindo aos clientes, engenheiros,e inspectores de qualidade para avaliar com precisão a precisão de usinagem do equipamento, a consistência do processamento e a fiabilidade geral da produção em condições práticas de funcionamento.
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A máquina de perfuração, marcação e preenchimento de feixe H CNC de alta velocidade é amplamente aplicada em fábricas de fabricação de aço estrutural, engenharia de pontes e outras indústrias de construção de aço pesado.Dentro de instalações de fabrico de aço, o equipamento executa perfurações de alta precisão, toques, marcações e inscrições em vigas H utilizadas para estruturas estruturais, colunas e sistemas de suporte,fornecimento de componentes obtidos com precisão para uma montagem eficiente e um desempenho estrutural fiávelEm projetos de construção de pontes, fornece usinagem de precisão dos membros do feixe H, melhorando a precisão da conexão, a integridade estrutural e o desempenho de carga a longo prazo.Combinando uma elevada eficiência de usinagem, uma precisão excepcional e uma estabilidade operacional confiável, a máquina oferece uma solução de fabricação ideal para a produção de estruturas de aço modernas e a construção de infraestruturas em larga escala.
Pessoa de Contato: Gaven
Telefone: +86-13306412803
Fax: +86-531-5553-1208